قبل از عصر اتوماسیون صنعتی، قطعات فلزی پیچیده با بافت و دقت قابل توجه از طریق هنر باستانی ریخته گری شن متولد شدند.فرآیند از طراحی قالب تا شکل گیری نهایی در اوایل دهه 1900 نه تنها تولید را نشان می داد، اما یک تمرین عمیق در علم مواد و کنترل ترمودینامیک.
از طریق تجزیه و تحلیل کمی این تکنیک های سنتی، می توانیم روند اصلی را به سه مرحله مهم تقسیم کنیم:
جوهر ریختن شن در نفوذ و فشرده سازی شن شکل گذاری است.کنترل دقیق توزیع دانه شن و محتوای رطوبت برای جلوگیری از فروپاشی قالب یا حفره ای شدن گاز در هنگام ریختن فلز ضروری بود.
برای ساختارهای هندسی پیچیده که برای این دوره مشخص است، طراحی سیستم دروازه بسیار مهم بود.کارگران فوندری می توانند حفره های انقباض و گنجینه های slag را به طور قابل توجهی کاهش دهند.، و در نتیجه نرخ بازده را بهبود می بخشد.
دمای ریختن نیاز به کالیبراسیون دقیق با توجه به ترکیب آلیاژ داشت. در طول جامد شدن، رسانایی حرارتی قالب به طور مستقیم بهبود دانه را تعیین می کرد.که به نوبه خود بر قدرت فیزیکی نهایی اجزای ریخته شده تاثیر می گذارد.
با استاندارد کردن کنترل این متغیرهای سنتی، پزشکان مدرن نه تنها می توانند زیبایی شناسی صنعتی یک قرن گذشته را بازسازی کنند،اما همچنین هر پارامتر را از طریق تجزیه و تحلیل داده های معاصر بهینه سازی کنیداین رویکرد دوگانه تضمین صداقت تاریخی در حالی که با استانداردهای مدرن قابلیت اطمینان و یکپارچگی ساختاری مطابقت دارد.