Odlewnie zwiększają wydajność dzięki technologii przesiewania z bębnem sześciokątnym

W dzisiejszej historii odlewania precyzyjnego często skupia się na świetle pieców stopieniowych, brzęku maszyn do formowania lub precyzyjnych danych z zaawansowanych urządzeń kontrolnych.Jednakże za tymi uroczymi etapami produkcji kryje się krytyczny, ale często pomijany "milczący sabotator".

Każde ziarno piasku stanowi podstawę technologii odlewu.zawartość gliny i piasku formowania bezpośrednio określa powierzchniowe wykończenie końcowego odlewuJednakże podczas złożonego procesu cykli odzyskiwania piasku, pozornie nieznaczące grubeczki zatwardziałego piasku, resztkowe rdzenie pokrytego piasku,i maleńkie zanieczyszczenia metalowe działają jak ukryte "sabotery". "

Sześciokątny szkielet bębnowy, często nazywany w przemyśle "sześciokątnym precyzyjnym szkielem", służy jako absolutne rdzeń wstępnej obróbki piasku odzyskanego w odlewniach.Jeśli maszyny do formowania stanowią "twarz" linii odlewowych, wówczas sześciokątne zasłony bębnowe stanowią "podstawę" określającą, czy ta twarz wydaje się prezentacyjna.

Dogłębna analiza zasad działania:Kiedy odzyskany piasek nieustannie wchodzi do bębna przez łopatek, rozpoczyna się "fizyczna podróż oczyszczania".Materiały wewnątrz bębna nie tylko płynnie się obracają, ale podlegają okresowemu podnoszeniu i opuszczaniu z powodu obrotu sześciokątnego kształtu.

Główna konstrukcja korpusu jest zestawiona z struktury ozdobnej, spawanej z wysokiej wytrzymałości bezszwowych rur stalowych.oferuje wyjątkową sztywność ogólną i odporność na zmęczenie.

Główny wałek służy jako "kręgosłup" ekranu. Precyzyjne obróbki zapewniają doskonałą koaksjalizm, a zoptymalizowana konstrukcja równowagi dynamicznej minimalizuje rezonans podczas szybkiego obrotu.

Sieć ekranowa wykorzystuje wysokiej wytrzymałości drut ze stali nierdzewnej wyciągniętej na zimno o długości 3,5 mm, zapewniając wyższą odporność na zużycie przed długotrwałą erozją cząstek piasku,wraz z doskonałą odpornością na uderzenia i korozję.

• Poprawa jakościowa wydajności kruszenia:Siła zderzenia wywołana przez sześciokątne kąty może natychmiast rozbić gromady piasku, osiągając skuteczność przesiewania przekraczającą 97%.
• Zintegrowane kompleksowe możliwości przetwarzania:Funkcjonuje ona nie tylko jako ekran, ale także jako kompaktowa stacja przetwarzania, łącząca w sobie kruszenie, przesiewanie, chłodzenie i usuwanie pyłu.
• Ochrona dla automatycznych linii formowania:Wyeliminując zanieczyszczenia metalowe i duże cząstki twardego piasku, zapobiega zużyciu i uszkodzeniu pleśni.

Patrząc wstecz na rozwój przemysłu odlewniczego, niegdyś dominowały cylindryczne żarówki tromelowe.ich ograniczenia stopniowo uczyniły je przestarzałymi.

Sześciokątny bębenek jest czymś więcej niż zwykłą maszyną przesiewową, stanowi on niezbędny punkt kontroli jakości w cyklach odzyskiwania piasku w odlewni.przedsiębiorstwa mogą znacząco zmniejszyć ilość piasku, zmniejszyć obciążenia środowiskowe i zasadniczo poprawić jakość produkcji odlewu.