​従来の自動鋳造成形機 高効率

このモデルの横型分割自動成形機は、サイドサンドブラストを備えた独立したサンドブラストシリンダーの構造設計を採用しています。 2013 年に開発され、自動成形用に鋳造企業によって広く生産されています。また、中国のすべての湿式砂型鋳造分野で最も初期の最も一般的な自動成形機であり、砂箱のサイズは400mmから750mmの範囲で、比較的単純な構造と成熟した技術により、他のモデルの成形機と比較して価格が比較的手頃です。

鋳物製品の外観や構造が比較的シンプルで、潮砂造型に適した造型機です。ガス圧を利用して側面から砂を注入して砂箱を充填し、油圧シリンダーで砂箱内を締め固めることで砂型の自動成形が完了します。一般に、鋳造企業の全体的な鋳造特性と要件に基づいて分析し、判断します。成形機が有能で、鋳造生産および鋳造成形の要件を満たしていることを確認した場合にのみ、ユーザーグループに推奨できます。また、この装置のサポート金型も開発および生産プロセスで高い技術要件を備えています。

10年以上の技術革新の中で、単一種類の鋳物を扱う鋳造企業向けに、このモデルの成形機に油圧シリンダー接触二次圧縮装置もアップグレードして設置しました。これは、空気流が砂箱を満たして圧縮した後、小さなオイルシリンダー接触を使用して砂型の特定の点で 2 回目の圧縮を実行することを意味します。 これは、砂型の緻密性を向上させ、このモデルの造型機での難しい型のモデリングに直面して不均一な砂の注入の問題を補償するためです。

この横型成形機の電気部品と油圧機器は2018年に最終的に統一され、将来的には他のすべての成形機モデルも同じ構成を採用するか、この構成に基づいてアップグレードされる予定です。油圧装置はドイツのシーメンス周波数変換を採用し、日本のオイルヤン油圧バルブグループとポンプステーションを組み合わせて、停止することなく長期間安定した動作と信頼性を確保でき、低騒音動作中は静かです。同時に、周波数変換設計により省エネ、節電も図られています。機械がスタンバイ状態または締固め動作を行っていない場合、油圧装置はアイドル状態になります。

通常の状況では、制御システムにはオムロン PLC、センサー、安全格子、オムロン 10 インチ タッチ スクリーンが装備されています。自動または手動モデリング用のワンクリックスイッチ、故障の自動検出、緊急停止のための自動安全警告、油圧ステーションの加熱および冷却の自動調整。また、ユーザーの所在地に応じて他のブランドの電気部品を交換することもできるため、ユーザーはその後の機器の使用、メンテナンス、修理の際に、ブランドメーカーからアクセサリや関連サービスをより迅速に入手できます。

この成形機で最も一般的に使用される理想的なサンドボックス サイズ範囲は 510 mm ～ 650 mm、最適なサンドボックス圧力は 0.52 ～ 0.60 です。サンドボックスを閉じた後、内部の圧縮プレートと金型の最高点の間に 70 mm ～ 85 mm の隙間を残す必要があります。上記の 3 つの条件が満たされ、外部砂のマージンが十分に確保されている場合、高品質の鋳物砂型を使用しても、ほとんどの種類の鋳物を良好に製造できます。