​従来の自動鋳造成形機 高効率

• 特徴の紹介:

• これは潮流砂鋳造の分野における一般的な水平ボックス少ない鋳造機であり,手動砂転覆と半自動鋳造を代替するために開発された初期の自動化鋳造機です.機械 の 模造 効率 は,手動 模造 の 5~8 倍 です鋳造物の質誤差と出力を考慮し,一定の安定した基準を維持する.機械の自動化により ワークショップの作業環境も改善されました労働者の労働負荷を削減し,鋳造品の生産コストを削減しました.この機械は,比較的シンプルで穏やかな体積と形状の小型および中規模の鋳造物の自動鋳造生産に適しています.

• 詳細なコメント:

• 1) このタイプの機械は,特定のニーズに応じて特定の砂箱のサイズをカスタマイズすることができます.
  2) #46防磨液圧オイルを使用;
  3) 双面鋼またはアルミの模具が必要です.
  4) 完全自動1ボタンのインテリジェント連続または単サイクル操作鋳造,自動故障検出およびアラーム,緊急ロックおよび安全警告
  5) 言語の切り替えは地域ニーズに応じて選択できます.
  6) 空気圧と砂を加えることで水力圧縮

  7) 噴霧装置の外観の色をユーザーのニーズに応じて選択できます.

一般モデルパラメータのリスト:

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  このモデルの水平分離自動鋳造機は,横断砂吹きによる別々の砂吹きシリンダーの構造設計を採用している.2013年に開発され,自動鋳造のための鋳造企業によって広く生産されています砂箱の大きさは400mmから750mmの範囲で,中国におけるすべての湿砂鋳造フィールドで,最も初期の最も一般的な自動鋳造マシンです.比較的シンプルな構造と成熟した技術価格も他のモデルと比較して比較的安価です.

   

   

  

   

   

  この鋳造機は,比較的シンプルな外観と鋳造製品の構造を持つ潮流砂鋳造に適しています.それは砂箱を満たすためにサイドから砂を注入するためにガス圧力を使用します.砂箱の内部を圧縮するために水力シリンダーを使用します一般的に,我々は分析し,鋳造企業の全体的な鋳造特性と要件に基づいて判断します.鋳造製造と鋳造鋳造の要件を満たすことができることを保証するときにのみ,我々はユーザーグループにそれを推奨することができます開発と生産過程で高度な技術要求があります.

   

   

  10年以上の技術革新で鋳造企業のための液圧シリンダー接触二次圧縮装置を 改良し 設置しました このモデル型鋳造機に 鋳造の1種類のみこれは,空気流が砂箱を満たして圧縮した後,小さなオイルシリンダー接触を使用して砂模様の特定の点で2度目の圧縮を行うことを意味します.砂模具のコンパクト性を改善し,この模具の模具モデリングの困難に直面して不均等な砂注入の問題を補うために;

   

   

  

   

   

  この水平型鋳造機の電気部品と水力装置は,2018年に最終的に完成し,統一されました.そして将来,他の模造機械のモデルも同じ構成またはこの構成に基づいてアップグレードを使用します液圧装置は,ドイツのシメンス周波数変換を採用し,日本のオイルヤン液圧バルブグループとポンプステーションと組み合わせ,安定した動作と信頼性を長期間にわたって停止せずに保証できる低騒音での動作では静かであり,同時に,周波数変換設計はエネルギー節約と電力を節約することを目的としています.機械が待機状態か圧縮動作がないとき液圧装置が休止状態に入ります.

   

   

   

  

   

  通常の場合,制御システムはオムロンPLC,センサー,安全グリッド,オムロン10インチタッチスクリーンで装備されています. 自動または手動モデリングのための1クリックスイッチ,障害物の自動検出緊急停止の自動安全警告と水力ステーションの暖房・冷却の自動調整また,私たちはユーザーの位置に応じて他のブランドから電気部品を交換することができますブランドメーカーからアクセサリーや関連サービスを利用者がより迅速に入手できるようにし,後日機器の使用,保守,修理を可能にします

   

  

  

   

  この鋳造機にとって最も一般的に使用され理想的な砂箱サイズ範囲は510mm-650mmで,最も適した砂箱圧力は0.52〜0です.60砂箱を閉めると,内部圧縮プレートと模具の最高点の間に70mm-85mmの隙間を残す.上記3つの条件が満たされ,十分な外部の砂の幅が保持されている場合高品質の鋳砂鋳造を使用することで,ほとんどの種類の鋳造品の優れた生産も達成できます.

   

   

   

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