Konwencjonalna automatyczna maszyna odlewnicza wysokiej wydajności

Pozioma automatyczna maszyna do formowania rozdzielczego tego modelu przyjmuje konstrukcję konstrukcyjną oddzielnego cylindra do piaskowania z bocznym piaskowaniem. Została opracowana w 2013 roku i jest szeroko produkowana przez przedsiębiorstwa odlewnicze do automatycznego formowania. Jest to również najwcześniejsza i najpopularniejsza automatyczna maszyna do formowania we wszystkich dziedzinach odlewania w piasku mokrym w Chinach, o rozmiarze skrzynki piaskowej od 400 mm do 750 mm, stosunkowo prostej konstrukcji i dojrzałej technologii, dlatego cena jest stosunkowo przystępna w porównaniu do innych modeli maszyn do formowania.

Ta maszyna do formowania nadaje się do formowania w piasku z zawiesiny o stosunkowo prostym wyglądzie i strukturze produktów odlewniczych. Wykorzystuje ciśnienie gazu do wtryskiwania piasku z boku w celu wypełnienia skrzynki piaskowej, a następnie wykorzystuje cylindry hydrauliczne do zagęszczania wnętrza skrzynki piaskowej, tym samym kończąc automatyczne formowanie formy piaskowej. Ogólnie rzecz biorąc, będziemy analizować i dokonywać osądów na podstawie ogólnych cech i wymagań odlewniczych przedsiębiorstwa odlewniczego. Tylko wtedy, gdy upewnimy się, że maszyna do formowania może być kompetentna i spełniać wymagania produkcji odlewniczej i formowania odlewów, możemy ją polecić grupie użytkowników, a formy wspierające to urządzenie mają również wysokie wymagania techniczne w procesie rozwoju i produkcji;

W ponad 10 latach innowacji technologicznych ulepszyliśmy i zainstalowaliśmy również urządzenie do wtórnego zagęszczania stykowego cylindra hydraulicznego dla przedsiębiorstw odlewniczych z jednym rodzajem odlewu w tym modelu maszyny do formowania. Oznacza to, że po tym, jak przepływ powietrza wypełni i zagęści skrzynkę piaskową, mały cylinder olejowy jest używany do wykonania drugiego zagęszczenia w określonym punkcie w formie piaskowej, w celu poprawy zwartości formy piaskowej i zrekompensowania problemu nierównomiernego wtrysku piasku w obliczu trudnego modelowania formy w tym modelu maszyny do formowania;

Elementy elektryczne i urządzenia hydrauliczne tego modelu poziomej maszyny do formowania zostały ostatecznie sfinalizowane i ujednolicone w 2018 roku, a wszystkie inne modele maszyn do formowania w przyszłości będą również używać tej samej konfiguracji lub ulepszać na podstawie tej konfiguracji. Urządzenie hydrauliczne przyjmuje konwersję częstotliwości Siemens z Niemiec, w połączeniu z japońską grupą zaworów hydraulicznych i stacją pomp Yan, co może zapewnić stabilną pracę i niezawodność przez długi czas bez zatrzymywania się i jest ciche podczas pracy przy niskim poziomie hałasu; Jednocześnie jego konstrukcja z konwersją częstotliwości ma również na celu oszczędność energii i oszczędność energii elektrycznej. Gdy maszyna jest w trybie gotowości lub nie ma zachowania zagęszczania, urządzenie hydrauliczne wchodzi w stan jałowy.

W normalnych okolicznościach system sterowania jest wyposażony w sterownik PLC Omron, czujniki, kraty bezpieczeństwa i 10-calowy ekran dotykowy Omron; Przełącznik jednym kliknięciem do automatycznego lub ręcznego modelowania, automatyczne wykrywanie błędów, automatyczne ostrzeżenie bezpieczeństwa w przypadku zatrzymania awaryjnego oraz automatyczna regulacja ogrzewania i chłodzenia stacji hydraulicznej; Możemy również zastąpić elementy elektryczne innych marek zgodnie z lokalizacją użytkownika, aby użytkownicy mogli szybciej uzyskać akcesoria i powiązane usługi od producentów marek w późniejszym użytkowaniu, konserwacji i naprawie sprzętu;

Najczęściej używany i idealny zakres rozmiarów skrzynki piaskowej dla tej maszyny do formowania to 510 mm -650 mm, a najbardziej odpowiednie ciśnienie skrzynki piaskowej wynosi od 0,52 do 0,60. Po zamknięciu skrzynki piaskowej należy pozostawić szczelinę 70 mm-85 mm między wewnętrzną płytą zagęszczającą a najwyższym punktem formy. Gdy spełnione są powyższe trzy warunki i zachowany jest wystarczający margines piasku zewnętrznego, użycie wysokiej jakości piasku odlewniczego do formowania może również zapewnić doskonałą produkcję większości rodzajów odlewów.