Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Orzecznictwo: ISO 9001
Numer modelu: Automatyka Zoomzu -Zline 02
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 ZESTAW
Zasady płatności: LC, T/T
Rodzaj linii do transportu i zalewania form piaskowych, podobny do toru, który przesyła formę piaskową poprzez obrót tarcz obrotowych na przednim i tylnym końcu. Podczas procesu transportu forma piaskowa jest zalewana i chłodzona, a tył połączony jest z odpornym na wysokie temperatury pasem chłodzącym. Schłodzona forma piaskowa automatycznie wpada do odpornego na wysokie temperatury pasa chłodzącego ze starego piasku poprzez okrągły obrót linii produkcyjnej. Ostatecznie forma piaskowa i odlewy zostaną przetransportowane razem do urządzenia do strząsania piasku wibracyjnego.
1) Ten typ maszyny może dostosować konkretne rozmiary skrzynek piaskowych do konkretnych potrzeb;
2) Używać oleju hydraulicznego przeciwzużyciowego # 46;
3) Wymagane są dwustronne formy stalowe lub aluminiowe;
4) W pełni automatyczne, inteligentne, ciągłe lub pojedyncze cykliczne formowanie jednym przyciskiem, automatyczne wykrywanie błędów i alarm, blokada awaryjna i ostrzeżenie bezpieczeństwa;
5) Przełączanie języka można wybrać w zależności od potrzeb regionalnych;
6) Zagęszczanie hydrauliczne poprzez ciśnienie powietrza i dodawanie piasku;
![]()
1. Ta linia zalewania nadaje się do rozmiarów form piaskowych od 420 mm do 710 mm, przy czym pojedyncza długość linii zalewania nie przekracza 42 metrów. Kiedy formierka formuje, zalewanie odbywa się również synchronicznie. Zazwyczaj jest używana naprzemiennie z liniami zalewania A i B, przy czym jedna linia zalewania jest używana do zalewania, a druga do chłodzenia.
![]()
2. Linia zalewania składa się głównie z elektrycznego sterowania PLC, łańcucha napędowego, płyty nośnej formy piaskowej, toru, tarczy obrotowej, wału obrotowego i urządzenia do popychania formy piaskowej; Pod względem technologii produkcji przeprowadzimy specjalne obróbki, takie jak hartowanie, na łańcuchu napędowym, tarczy obrotowej i wale obrotowym, aby zapewnić twardość i odporność na zużycie przedmiotu; Taca na formy piaskowe jest głównie poddawana obróbce zapobiegającej rdzewieniu, a pod względem konstrukcji jest również bardzo wygodna i szybka w demontażu i wymianie płyty nośnej, a do oryginalnej płyty nośnej można dodać płyty podstawy ze stali nierdzewnej;
![]()
3. W chińskich przedsiębiorstwach odlewniczych zapewniliśmy niektórym użytkownikom produkcję trzech linii zalewania i formierki. Zgodnie ze zużyciem energii elektrycznej w Chinach, zalewanie w nocy może zaoszczędzić dużo kosztów energii elektrycznej. Dlatego zaprojektowaliśmy jedną maszynę z trzema liniami zalewania w oparciu o potrzeby użytkownika, zapewniając jednocześnie stabilną pracę linii zalewania. Celem jest zaspokojenie potrzeb użytkownika w zakresie formowania w ciągu dnia i zalewania w nocy, tworzenie większej liczby form piaskowych w ciągu dnia w celu zwiększenia produkcji. Po zakończeniu odlewania form piaskowych do formowania w ciągu dnia, formowanie i odlewanie mogą być nadal przeprowadzane jednocześnie zgodnie z normalnym trybem pracy;
![]()
4. Większość linii odlewniczych jest używana do produkcji odlewów z żeliwa szarego, które są lekkie i nie wymagają umieszczania ram skrzynkowych podczas procesu odlewania. Głównym celem jest zastąpienie ręcznego umieszczania form piaskowych w celu zmniejszenia pracy i poprawy środowiska pracy w odlewni. Jednocześnie na linii produkcyjnej można również zainstalować systemy odpylania i urządzenia odlewnicze.
![]()
5. Po uformowaniu formy piaskowej, formierka popycha cylinder, aby bezpośrednio wepchnąć formę piaskową na płytę nośną linii zalewania, a następnie forma piaskowa jest przesuwana do wyznaczonego położenia przez urządzenie do popychania formy piaskowej linii zalewania.
![]()
Od 2023 roku wyprodukowaliśmy tę gąsienicową linię produkcyjną do zalewania dla 26 przedsiębiorstw odlewniczych. W oparciu o długotrwałe użytkowanie przez użytkowników, technologia linii zalewania jest bardzo dojrzała i ma długotrwałą stabilność i niezawodność dla produkcji odlewniczej!