Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Automatización Zoomzu -SX
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 JUEGO
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones
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nombre:
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Máquina de moldeo por fundición
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Característica:
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automático
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Voltaje:
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CA220-380V
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nombre:
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Máquina de moldeo por fundición
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Característica:
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automático
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Voltaje:
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CA220-380V
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El diseño adopta la inyección de arena y el llenado de arena independientes en la parte superior e inferior, con el objetivo de acercar el método de llenado de arena al moldeo manual, asegurando que el interior de la caja de arena pueda obtener una compactación más uniforme al formar el molde de arena, y permitiendo que se hagan moldes más complejos o grandes cóncavos y convexos en moldes de arena perfectos a través de máquinas de moldeo automáticas. Esta máquina también es un derivado de las máquinas de moldeo automáticas convencionales, por lo que ha sido ampliamente reconocida y utilizada por muchas empresas de fundición en los últimos años.
1) Este tipo de máquina puede personalizar tamaños específicos de cajas de arena según las necesidades específicas;
2) Utilice aceite hidráulico anti-desgaste # 46;
3) Se requieren moldes de acero o aluminio de doble cara;
4) Moldeo de operación continua o de ciclo único inteligente con un solo botón, detección y alarma de fallas automáticas, bloqueo de emergencia y advertencia de seguridad;
5) El cambio de idioma se puede seleccionar según las necesidades regionales;
6) Compactación hidráulica mediante presión de aire y adición de arena;
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Esta máquina de chorro de arena se desarrolló y se puso en uso en 2018. Después de 4 años de comentarios de los usuarios y experimentos repetidos, lanzamos un nuevo tipo de máquina en 2022. La solución principal es resolver el problema de la obstrucción del puerto de inyección de arena causada por el uso prolongado de la máquina de método de inyección de arena en el caso de alta humedad y poca fluidez de la arena utilizada para el moldeo de fundición. El lanzamiento y el uso de la nueva máquina han recibido elogios unánimes de los usuarios y, hasta ahora, el rango de tamaño de caja de arena personalizable máximo ha cubierto 1200 mm. Cuanto mayor sea el tamaño de la caja de arena, mayores serán los requisitos para el rendimiento de inyección de arena de la máquina. Esto también indica que la nueva máquina de moldeo de separación horizontal para la inyección de arena superior e inferior tiene un sistema de inyección de arena estable;
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2. Durante el uso normal, las cajas de arena superior e inferior pueden abrir selectivamente la mitad del número de puertos de inyección de arena. Bajo la misma presión y tiempo, abrir la mitad del número de puertos de inyección de arena y abrir todos los puertos de inyección de arena puede completar la inyección de arena en el mismo tiempo. Es decir, bajo la misma presión, el número de puertos de inyección de arena disminuye y la velocidad de inyección de arena es más rápida (refiriéndose a solo abrir la mitad del número de puertos de inyección de arena); Es precisamente por este diseño que podemos usar esta máquina para dar forma al molde en una posición específica, abrir el puerto de inyección de arena correspondiente para lograr la inyección de arena dirigida en la posición específica, haciendo que el efecto de inyección de arena y la uniformidad y pre-compactación de la cavidad del molde de arena antes de la compactación sean más ideales.
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3. En términos de estructura de la máquina, hemos adoptado un diseño de cilindro de chorro de arena doble, que separa los cilindros de chorro de arena de las cajas de arena superior e inferior por separado, lo que permite que los cilindros de chorro de arena separados se utilicen como cajas de arena correspondientes para el chorro de arena. Para las máquinas con cajas de arena de gran tamaño, la carga del sistema de chorro de arena se reduce en gran medida, y se instalan placas transpirables de polietileno de alto peso molecular PE en el lado interno del cilindro de chorro de arena. Se adoptan nuevos diseños para la entrada de aire y los sistemas de guía, lo que permite que la máquina de moldeo complete fácil y suavemente la inyección de arena con una presión de aire más baja durante la operación; La caja de arena y el cilindro de inyección se ensamblan como un todo y se han sometido a un tratamiento de estanqueidad, lo que garantiza que no haya fugas de aire ni polvo volando durante el proceso de inyección, y haciendo que el sistema de inyección sea más estable y duradero; Cuando la máquina está compactando y desmoldeando, el cilindro de chorro de arena superior y la caja de arena operan sincrónicamente hacia arriba y hacia abajo, mientras que el cilindro de chorro de arena inferior y la caja de arena están fijados al marco y la base. Teniendo en cuenta el uso a largo plazo y frecuente del equipo y los posibles problemas, también hemos reservado aberturas de limpieza y mantenimiento en la parte inferior del cilindro de chorro de arena y espacio de mantenimiento hidráulico en la parte inferior de la máquina;
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4. La nueva máquina de moldeo de separación horizontal con chorro de arena superior e inferior está equipada con dispositivos de elevación de moldes, lo que facilita a los operadores el reemplazo rápido y fácil de los moldes; El dispositivo de empuje del molde de arena se ha cambiado a un cilindro eléctrico servo, lo que aumenta su vida útil y hace que la operación sea más estable y conveniente para el ajuste y control precisos; En el conjunto hidráulico, también se ha utilizado un servomotor como salida de potencia, que tiene una velocidad de respuesta rápida y precisa y puede manejar instrucciones de programa más complejas para la coincidencia; Además, se ha realizado un diseño inteligente integral para la advertencia de seguridad y la visualización de fallas de toda la máquina, con el objetivo de hacerla más práctica, duradera y confiable durante el uso;
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5. La máquina de moldeo de separación horizontal con inyección de arena superior e inferior es más completa para moldes con formas cóncavas complejas y profundas, y tiene la mayor tasa de cobertura en una amplia variedad de producción de fundición. Esta es también una máquina de moldeo horizontal integral que hemos desarrollado después de años de experimentación y resumen continuos;