Después de que el molde de arena se vierte y se enfría, generalmente usamos una máquina vibratoria de chorro de arena para separar la arena y las piezas fundidas, y romper y reciclar la arena de fundición. Las máquinas vibratorias de chorro de arena más utilizadas en el sistema de tratamiento de arena de fundición se dividen principalmente en máquinas vibratorias de chorro de arena de descarga lateral fija y máquinas vibratorias de chorro de arena de descarga inferior por transporte;

La máquina vibratoria de chorro de arena utiliza la combinación de fuerzas inerciales y elásticas generadas por la excitación por vibración. El motor de vibración instalado funciona en sincronización inversa, y las fuerzas de los componentes horizontales mantienen el equilibrio mutuo. La fuerza combinada en la dirección vertical hace que el cuerpo de aislamiento de la máquina de chorro de arena vibre sinusoidalmente a una cierta aceleración o frecuencia con la misma masa de trabajo. Hay un cierto espacio entre la pared interior del cuerpo y el lecho de la rejilla, que es impulsado a vibrar hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha por la rotación del bloque excéntrico del motor de vibración. Cuando el molde de arena enfriado cae sobre el lecho de la rejilla vibratoria después de verter, la vibración generada puede impactar y romper eficazmente el molde de arena, y mantener una vibración de alta frecuencia para eliminar por completo la mayor parte de la arena pegajosa en la pieza fundida, completando así el proceso de caída de arena de la pieza fundida.

En la combinación de líneas de producción de moldeo de separación horizontal, también se utiliza comúnmente la caída de arena vibratoria de material de descarga inferior tipo transportador. Su función principal es que cuando la pieza fundida y la arena de fundición vieja se separan bajo la fuerza de excitación, la pieza fundida se transporta a lo largo de una dirección designada en la red de rejilla vibratoria inclinada hasta que cae en el contenedor o transportador de báscula para recolectar la pieza fundida.

La posición de instalación de la caída de arena vibratoria de transporte debe considerar si es conveniente recoger la pieza fundida y la ruta para la recuperación de la arena vieja, y hacer una buena base y refuerzo del suelo. La malla de la rejilla de chorro de arena vibratoria se diseñará con una malla de criba adecuada en función de la forma y el tamaño de la pieza fundida, mientras que el ancho y la longitud generales de la máquina de chorro de arena se determinan por el tamaño y el peso del molde de arena.

El dispositivo se fabrica en un marco similar a una rejilla utilizando placas de acero anti-frágiles engrosadas con un excelente rendimiento de carga dinámica, y ha sido sometido a un proceso de recocido. Tiene un alto rendimiento sísmico, fiabilidad y estabilidad, y tiene un buen efecto de caída de arena. La estructura del equipo es simple y el costo de inversión es bajo, lo que lo convierte en una máquina vibratoria de chorro de arena ideal en la actualidad. Este equipo estará equipado con equipos de eliminación de polvo y se someterá al tratamiento de sellado y aislamiento acústico correspondiente durante la instalación, por lo que también es un equipo de fundición que puede responder activamente a la producción ecológica y respetuosa con el medio ambiente.

Después de que el molde de arena se vierte y se enfría, generalmente usamos una máquina vibratoria de chorro de arena para separar la arena y las piezas fundidas, y romper y reciclar la arena de fundición. Las máquinas vibratorias de chorro de arena más utilizadas en el sistema de tratamiento de arena de fundición se dividen principalmente en máquinas vibratorias de chorro de arena de descarga lateral fija y máquinas vibratorias de chorro de arena de descarga inferior por transporte;

La máquina vibratoria de chorro de arena utiliza la combinación de fuerzas inerciales y elásticas generadas por la excitación por vibración. El motor de vibración instalado funciona en sincronización inversa, y las fuerzas de los componentes horizontales mantienen el equilibrio mutuo. La fuerza combinada en la dirección vertical hace que el cuerpo de aislamiento de la máquina de chorro de arena vibre sinusoidalmente a una cierta aceleración o frecuencia con la misma masa de trabajo. Hay un cierto espacio entre la pared interior del cuerpo y el lecho de la rejilla, que es impulsado a vibrar hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha por la rotación del bloque excéntrico del motor de vibración. Cuando el molde de arena enfriado cae sobre el lecho de la rejilla vibratoria después de verter, la vibración generada puede impactar y romper eficazmente el molde de arena, y mantener una vibración de alta frecuencia para eliminar por completo la mayor parte de la arena pegajosa en la pieza fundida, completando así el proceso de caída de arena de la pieza fundida.

En la combinación de líneas de producción de moldeo de separación horizontal, también se utiliza comúnmente la caída de arena vibratoria de material de descarga inferior tipo transportador. Su función principal es que cuando la pieza fundida y la arena de fundición vieja se separan bajo la fuerza de excitación, la pieza fundida se transporta a lo largo de una dirección designada en la red de rejilla vibratoria inclinada hasta que cae en el contenedor o transportador de báscula para recolectar la pieza fundida.

La posición de instalación de la caída de arena vibratoria de transporte debe considerar si es conveniente recoger la pieza fundida y la ruta para la recuperación de la arena vieja, y hacer una buena base y refuerzo del suelo. La malla de la rejilla de chorro de arena vibratoria se diseñará con una malla de criba adecuada en función de la forma y el tamaño de la pieza fundida, mientras que el ancho y la longitud generales de la máquina de chorro de arena se determinan por el tamaño y el peso del molde de arena.

El dispositivo se fabrica en un marco similar a una rejilla utilizando placas de acero anti-frágiles engrosadas con un excelente rendimiento de carga dinámica, y ha sido sometido a un proceso de recocido. Tiene un alto rendimiento sísmico, fiabilidad y estabilidad, y tiene un buen efecto de caída de arena. La estructura del equipo es simple y el costo de inversión es bajo, lo que lo convierte en una máquina vibratoria de chorro de arena ideal en la actualidad. Este equipo estará equipado con equipos de eliminación de polvo y se someterá al tratamiento de sellado y aislamiento acústico correspondiente durante la instalación, por lo que también es un equipo de fundición que puede responder activamente a la producción ecológica y respetuosa con el medio ambiente.