রৈখিক কম্পন স্ক্রিন স্ক্রিনের উপাদানটি উপরে তুলতে এবং একটি সরল রেখায় সরানোর জন্য কম্পন উৎস হিসাবে একটি কম্পন মোটর ব্যবহার করে। উপাদানটি স্ক্রিনিং মেশিনের ফিডার থেকে সমানভাবে প্রবেশ করে। এটির কম শক্তি খরচ, উচ্চ আউটপুট, সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ গঠন, কোন পাউডার ধুলো উপচে পড়া এবং স্বয়ংক্রিয় স্রাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে অ্যাসেম্বলি লাইন অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

ক্লে বালি চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত জড়তা রৈখিক কম্পন বালি স্ক্রিনিং মেশিনটি একটি সেট স্প্রিংয়ের মাধ্যমে বেস এবং শেলের সাথে স্থিতিস্থাপকভাবে সংযুক্ত থাকে। শেলের কম্পন মোটর শেল এবং শেলের ভিতরের স্ক্রিনটিকে একসাথে কম্পিত করে। উপাদানটি ফিডিং পোর্টের মাধ্যমে উপরের চেম্বারের ভিতরের স্ক্রিনে প্রবেশ করে এবং কম্পন মোটরের কম্পনের মাধ্যমে, উপাদানটি বর্জ্য বন্দরের এক প্রান্তের দিকে চলে যায়। যোগ্য ক্লে বালি স্ক্রিনের মাধ্যমে নীচের চেম্বারে ফিল্টার করা হয় এবং স্রাব বন্দরের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, অমেধ্যগুলি চালুনি দিয়ে চলে যতক্ষণ না সেগুলি বর্জ্য বন্দর থেকে স্রাব হয়;

জালটি এম্বেডেড ম্যাঙ্গানিজ স্টিল জাল (Mn65-Q) এর বুনন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার কোন প্রসারিত ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ওভারল্যাপিং পয়েন্ট নেই, সমতল পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন বল বিতরণ। কঠোরতা HB180-230, ভাল প্লাস্টিসিটি এবং দৃঢ়তা সহ। শক্তিশালী প্রভাব এবং ঘর্ষণের শিকার হলে, পৃষ্ঠটি প্লাস্টিক বিকৃতির কারণে শক্তিশালী কাজ শক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায় এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা মান HRC60 বা তার বেশি বাড়ানো যেতে পারে, যার ফলে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা অর্জন করা যায়, যখন ভিতরে উচ্চ প্লাস্টিসিটি এবং দৃঢ়তা বজায় থাকে। যখন পুরাতন পৃষ্ঠটি ক্ষয় হয়, তখন নতুন পৃষ্ঠটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করবে, যার দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। এই ধরণের বালি স্ক্রিনিং মেশিনের ভাল কম্পন স্থিতিশীলতা, কম কম্পন শব্দ রয়েছে এবং ক্লে বালি দীর্ঘ ভ্রমণের দূরত্ব সহ অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে, যা ক্লে বালিকে সম্পূর্ণরূপে কম্পিত করতে দেয় এবং স্ক্রিনের ফিল্টারিং দক্ষতা বেশি;

নাট ঘোরানোর মাধ্যমে, স্ক্রুটির পার্শ্বীয় গতি চালিত হয়, যা হুক এবং স্ক্রিন হুক অংশগুলির বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইনস্টলেশনকে সুবিধাজনক করে তোলে; ঘূর্ণমান শ্যাফ্টের চাক ঘোরানোর মাধ্যমে স্ক্রিনের নীচের পৃষ্ঠের বিপরীতে বিশ্রাম নেওয়ার জন্য রাবার প্যাডটি চালিত হয়, স্ক্রিনের টান এবং স্ক্রিনের প্রতিটি এলাকার উচ্চতার পার্থক্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করতে বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী স্ক্রিনের গঠন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; নির্দিষ্ট প্লেট, চাপ কাঠ, কাঠের ওয়েজ এবং রাবার প্লেট স্থাপন করে, স্ক্রিনটি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা হয়, আফটারশক এড়ানো হয়, স্ক্রিন এবং শেলের মধ্যে ভাল ফলো-আপ নিশ্চিত করা হয় এবং কম্পনের সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করা হয়।

স্ক্রিনিং সরঞ্জাম চালু হওয়ার পরে, একই মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের দুটি কম্পন মোটর বা এক্সাইটার প্রতিসাম্যভাবে সিঙ্ক্রোনাসভাবে এবং বিপরীতভাবে কাজ করে। তাদের দ্বারা উত্পন্ন উত্তেজনা শক্তি সংক্রমণ বডি - মোটর বা এক্সাইটার বেসের মাধ্যমে পুরো কম্পন স্ক্রিনে প্রেরণ করা হয়, যার ফলে স্ক্রিন পর্যায়ক্রমে কম্পিত হয় এবং স্ক্রিনের উপাদানগুলি একটি দিকনির্দেশক জাম্পিং গতিতে চলে। এই প্রক্রিয়ার সময়, স্ক্রিনের আকারের চেয়ে ছোট উপাদানগুলি স্ক্রিন ছিদ্রের মাধ্যমে নীচের স্তরে পড়ে যায়, চালুনি ছিদ্রের চেয়ে বড় উপাদানগুলি অবিচ্ছিন্ন জাম্পিং গতির পরে স্রাব বন্দর থেকে স্রাব হয়, স্ক্রিনিং অপারেশন সম্পন্ন করে। একই সময়ে, স্ক্রিনিং সরঞ্জামটি কভারে একটি ডাস্ট অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা সহজে সাইটের ডাস্ট অপসারণ সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে, পুরাতন বালির ধুলো শোষণ এবং শীতল করার কাজ অর্জন করে।

রৈখিক কম্পন স্ক্রিন স্ক্রিনের উপাদানটি উপরে তুলতে এবং একটি সরল রেখায় সরানোর জন্য কম্পন উৎস হিসাবে একটি কম্পন মোটর ব্যবহার করে। উপাদানটি স্ক্রিনিং মেশিনের ফিডার থেকে সমানভাবে প্রবেশ করে। এটির কম শক্তি খরচ, উচ্চ আউটপুট, সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ গঠন, কোন পাউডার ধুলো উপচে পড়া এবং স্বয়ংক্রিয় স্রাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এটিকে অ্যাসেম্বলি লাইন অপারেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

ক্লে বালি চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত জড়তা রৈখিক কম্পন বালি স্ক্রিনিং মেশিনটি একটি সেট স্প্রিংয়ের মাধ্যমে বেস এবং শেলের সাথে স্থিতিস্থাপকভাবে সংযুক্ত থাকে। শেলের কম্পন মোটর শেল এবং শেলের ভিতরের স্ক্রিনটিকে একসাথে কম্পিত করে। উপাদানটি ফিডিং পোর্টের মাধ্যমে উপরের চেম্বারের ভিতরের স্ক্রিনে প্রবেশ করে এবং কম্পন মোটরের কম্পনের মাধ্যমে, উপাদানটি বর্জ্য বন্দরের এক প্রান্তের দিকে চলে যায়। যোগ্য ক্লে বালি স্ক্রিনের মাধ্যমে নীচের চেম্বারে ফিল্টার করা হয় এবং স্রাব বন্দরের মাধ্যমে স্রাব করা হয়, অমেধ্যগুলি চালুনি দিয়ে চলে যতক্ষণ না সেগুলি বর্জ্য বন্দর থেকে স্রাব হয়;

জালটি এম্বেডেড ম্যাঙ্গানিজ স্টিল জাল (Mn65-Q) এর বুনন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার কোন প্রসারিত ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট ওভারল্যাপিং পয়েন্ট নেই, সমতল পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন বল বিতরণ। কঠোরতা HB180-230, ভাল প্লাস্টিসিটি এবং দৃঢ়তা সহ। শক্তিশালী প্রভাব এবং ঘর্ষণের শিকার হলে, পৃষ্ঠটি প্লাস্টিক বিকৃতির কারণে শক্তিশালী কাজ শক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায় এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা মান HRC60 বা তার বেশি বাড়ানো যেতে পারে, যার ফলে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা অর্জন করা যায়, যখন ভিতরে উচ্চ প্লাস্টিসিটি এবং দৃঢ়তা বজায় থাকে। যখন পুরাতন পৃষ্ঠটি ক্ষয় হয়, তখন নতুন পৃষ্ঠটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী স্তর তৈরি করবে, যার দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। এই ধরণের বালি স্ক্রিনিং মেশিনের ভাল কম্পন স্থিতিশীলতা, কম কম্পন শব্দ রয়েছে এবং ক্লে বালি দীর্ঘ ভ্রমণের দূরত্ব সহ অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে, যা ক্লে বালিকে সম্পূর্ণরূপে কম্পিত করতে দেয় এবং স্ক্রিনের ফিল্টারিং দক্ষতা বেশি;

নাট ঘোরানোর মাধ্যমে, স্ক্রুটির পার্শ্বীয় গতি চালিত হয়, যা হুক এবং স্ক্রিন হুক অংশগুলির বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইনস্টলেশনকে সুবিধাজনক করে তোলে; ঘূর্ণমান শ্যাফ্টের চাক ঘোরানোর মাধ্যমে স্ক্রিনের নীচের পৃষ্ঠের বিপরীতে বিশ্রাম নেওয়ার জন্য রাবার প্যাডটি চালিত হয়, স্ক্রিনের টান এবং স্ক্রিনের প্রতিটি এলাকার উচ্চতার পার্থক্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করতে বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী স্ক্রিনের গঠন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; নির্দিষ্ট প্লেট, চাপ কাঠ, কাঠের ওয়েজ এবং রাবার প্লেট স্থাপন করে, স্ক্রিনটি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা হয়, আফটারশক এড়ানো হয়, স্ক্রিন এবং শেলের মধ্যে ভাল ফলো-আপ নিশ্চিত করা হয় এবং কম্পনের সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করা হয়।

স্ক্রিনিং সরঞ্জাম চালু হওয়ার পরে, একই মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের দুটি কম্পন মোটর বা এক্সাইটার প্রতিসাম্যভাবে সিঙ্ক্রোনাসভাবে এবং বিপরীতভাবে কাজ করে। তাদের দ্বারা উত্পন্ন উত্তেজনা শক্তি সংক্রমণ বডি - মোটর বা এক্সাইটার বেসের মাধ্যমে পুরো কম্পন স্ক্রিনে প্রেরণ করা হয়, যার ফলে স্ক্রিন পর্যায়ক্রমে কম্পিত হয় এবং স্ক্রিনের উপাদানগুলি একটি দিকনির্দেশক জাম্পিং গতিতে চলে। এই প্রক্রিয়ার সময়, স্ক্রিনের আকারের চেয়ে ছোট উপাদানগুলি স্ক্রিন ছিদ্রের মাধ্যমে নীচের স্তরে পড়ে যায়, চালুনি ছিদ্রের চেয়ে বড় উপাদানগুলি অবিচ্ছিন্ন জাম্পিং গতির পরে স্রাব বন্দর থেকে স্রাব হয়, স্ক্রিনিং অপারেশন সম্পন্ন করে। একই সময়ে, স্ক্রিনিং সরঞ্জামটি কভারে একটি ডাস্ট অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা সহজে সাইটের ডাস্ট অপসারণ সরঞ্জামের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে, পুরাতন বালির ধুলো শোষণ এবং শীতল করার কাজ অর্জন করে।