버킷 엘리베이터는 호퍼, 구동 장치, 상단 및 하단 롤러(또는 스프로킷), 내열 테이프(또는 견인 체인), 텐셔닝 장치 및 케이싱으로 구성됩니다.

자재 버킷 엘리베이터의 높이는 지원 장비의 실제 요구 사항에 따라 맞춤화되며, 엘리베이터의 처리량 및 모델 크기도 모래 처리 시스템의 처리 능력에 따라 선택됩니다.

각 개별 자재 버킷 엘리베이터에는 벨트 편차를 방지하기 위해 내부 편차 방지 차단 롤러가 장착되어 있으며, 청소, 유지 보수 및 관찰을 용이하게 하기 위해 유지 보수 도어가 예약되어 있습니다.

1. 버킷 엘리베이터의 전송 장치는 원통형 감속기를 채택하고 백스톱 장치가 장착되어 전송 구조를 컴팩트하게 만들고 유연한 전송을 달성합니다. 부드러운 작동을 보장할 뿐만 아니라 모터 감속기 및 견인 구성 요소를 보호하고 정지 시 자재를 안정적인 상태로 유지할 수 있습니다.

2. 버킷 엘리베이터의 하단 부분은 중추 햄머 텐셔닝 장치와 볼트 조정 장치를 채택하여 일정한 자동 텐셔닝 힘을 유지할 수 있습니다. 벨트가 늘어나면 자동으로 조정하여 벨트 미끄러짐을 방지할 수 있습니다. 호퍼는 이로 인해 발생한 걸림에 대해 특정 허용 오차를 가지므로 하부 샤프트 및 기타 구성 요소를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 양쪽의 카운터웨이트 블록의 무게는 하부 휠의 양쪽이 균형을 이루는지, 엘리베이터의 리프팅 벨트를 텐셔닝할 수 있는지 여부에 따라 결정해야 합니다. 미세 조정을 위한 볼트를 추가하면 하부 휠의 양쪽의 균형을 보장하여 작동 중 벨트가 벗어나지 않도록 할 수 있습니다.

3. 조립, 용접, 연마 및 기타 공정을 완료한 후 균일하게 스프레이 페인트합니다. 녹 방지 스프레이는 주로 하부 페인트와 외부 페인트로 나뉩니다. 외부 페인트 스프레이의 색상은 전체 처리 시스템의 색상에 따라 일치하며, 사용자 요구 사항에 따라 외부 페인트 표면을 스프레이할 수도 있습니다.