1.  این خط تولید و ریختن ریخته‌گری عمدتاً به قرار دادن ریل‌های راهنما بر روی زمین متکی است که توسط موتورهای سروو هدایت می‌شوند و توسط سیلندرها از طریق برنامه‌های PLC برای حمل قالب ماسه تکمیل شده و چرخ حمل‌کننده به مسیر تنظیم شده رانده می‌شوند، بنابراین انتقال خودکار قالب ماسه را تکمیل کرده و ریختن و سایر عملیات را در مسیر اجرا می‌کند؛
 

 

(  نزدیک به مونتاژ و کانال جایگزینی جلویی دستگاه قالب‌گیری، کانال مونتاژ و جایگزینی در انتهای انتهایی و مسیر چرخ حمل‌کننده قالب ماسه برای بازیافت  )
 

2.   ماشین‌های انتقال سروو در هر دو انتهای سر و انتهای ریل راهنما طراحی و نصب شده‌اند. هنگامی که قالب ماسه ریخته شده همراه با چرخ حمل‌کننده وارد مسیر بازیافت می‌شود، قالب ماسه و ریخته‌گری‌ها توسط سیلندر فشار پنوماتیکی به تجهیزات لرزش ماسه ریزی رانده می‌شوند و چرخ حمل‌کننده از طریق مسیر بازیافت به دستگاه بالابر قالب‌گیری افقی در سر جلویی منتقل می‌شود تا برای استفاده بیشتر؛
 
 

3.   دو روش ریختن برای این خط ریختن وجود دارد و راه‌حل رایج‌تر این است که یک جرثقیل متحرک را روی مسیر ریختن نصب کنید، که برای کارگران ریختن مناسب است تا روی سکوی جرثقیل بایستند تا قالب ماسه را بریزند. علاوه بر این، ما یک دستگاه ثابت روی جرثقیل طراحی کرده‌ایم که می‌تواند به سرعت آهن سنگین و قاب‌های جعبه را از طریق عملکرد کارگر روی قالب ماسه قرار دهد. سناریوی دوم این است که تنظیمات برنامه گروه کنترل الکتریکی را در صورت کافی بودن فضای کارگاه تنظیم کنید و فضای کافی برای مسیری که قالب ماسه در آن قرار می‌گیرد اختصاص دهید تا به کارگران اجازه دهید مستقیماً آهن وزن را بریزند و قرار دهند؛
 
 

 

4.  در طول فرآیند تولید عادی، قالب ماسه و چرخ حمل‌کننده‌ای که در انتهای جلویی قالب‌گیری را تکمیل کرده‌اند، یکی یکی تحت فشار سیلندر به انتها منتقل می‌شوند و قالب ماسه و چرخ حمل‌کننده‌ای که در انتهای انتهایی ریخته و خنک شده‌اند نیز یکی یکی جایگزین می‌شوند. به طور معمول، پس از اتمام ریختن، قالب ماسه روی مسیر برای خنک شدن قرار می‌گیرد و اپراتور برنامه گروه کنترل الکتریکی را تغییر می‌دهد تا قالب ماسه را به مسیرهای دیگر منتقل کند و قالب ماسه و چرخ حمل‌کننده‌ای را که قبلاً ریخته و خنک شده‌اند، جایگزین کند.