Guangdong Zhongzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.
mars@castingcc.com
86-13926239002
Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: Zoomzu-GS
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: LC, T/T
Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zum Mischen und Rühren von Formsand in der Gießereiwerkstatt verwendet. Dem ursprünglichen oder alten Gießereisand werden ein bestimmter Anteil an Kohlepulver, Bentonit und Wasser zugesetzt. Nach Hochgeschwindigkeitsrotation und Rühren der Ausrüstung wird Gießformsand mit einer bestimmten Festigkeit und Feuchtigkeit erhalten, der innerhalb eines bestimmten Zeitraums und Formzyklus ein vollständiges Mischen des Gießformsandes für automatisierte Formmaschinen ermöglicht.
1. Große Mischkapazität, starkes Mischvermögen, hohe Mischeffizienz und gute Formsandleistung;
2. Die Konstruktion der seitlichen Auslassklappe macht die Verwendung flexibler und bequemer. Die elektrische Automatisierung steuert das Öffnen und Schließen des Materialtors, und der Auslass ist schnell, schnell und sauber;
3. Das Fahrgestell ist mit Aluminiumoxidkeramik gepflastert, und die Innenwand ist mit verschleißfesten Teilen ausgekleidet, um die Glätte des Innenraums zu verbessern und das Anhaften von Sand an der Innenwand zu vermeiden. Der Austausch von verschleißfesten Teilen ist bequem und schnell, und die Lebensdauer wird erhöht;
4. Schaber und Rührrotorblätter sind mit Legierungsblattspitzen verschweißt, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern, und der Blattaustausch ist schnell und kostengünstig;
5. Der Mischer ist präzise auf das Fahrgestell und die Scheibenwand abgestimmt, wodurch minimaler Verschleiß erreicht wird;
6. Ausgestattet mit quantitativen und Wiegevorrichtungen, um die erforderliche Zusammensetzung und das Feuchtigkeitsverhältnis des Formsandes genau sicherzustellen;
7. Hohe Betriebssicherheit; Gute Arbeitsumgebung, abgedichtet und staubdicht, ohne Ascheverlust;
8. Das Einrichten von Wartungstüren rundherum bietet einen großen Wartungsraum, wodurch der Austausch und die Wartung von verschleißfesten Teilen bequem und schnell erfolgen und auch die regelmäßige Reinigung des Innenraums des Maschinenbeckens erleichtert wird;
Der Sandmischer ist eine unverzichtbare Geräteeinheit im Gießereisandaufbereitungssystem, und seine Konstruktion wird mit den tatsächlichen Produktionsanforderungen ständig verbessert und erneuert. Die unterschiedlichen Anforderungen an die Mischeffizienz von Gießereisand haben sich zu verschiedenen Strukturen von Sandmischern entwickelt. Heutzutage ist der am weitesten verbreitete und fortschrittlichste Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer in automatisierten Gießproduktionslinien der mit der fortschrittlichsten Leistung.
Der Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer besteht aus: Antriebsvorrichtung, Basis, Gehäuse, seitliche Auslassklappe und Wartungstür, doppelter S-förmiger Mischer, Rotormischer, Staubschutz, automatische quantitative Wasserzugabevorrichtung, Wiegetrichter, Hilfsmaterial-Wiegevorrichtung, Sanddetektionstor, vollautomatisches elektrisches Steuerungssystem usw.;
Zwei Sätze von Rotormechanismen sind symmetrisch am Gehäuse angebracht und werden direkt von Elektromotoren über Keilriemen angetrieben. Zwei Inspektionsluken sind an der symmetrischen Position des oberen Gehäuses angebracht, um die Inspektion, Wartung und Reinigung des im Mischmaschinenbecken anhaftenden Sandes zu erleichtern. Jede Inspektionsluke ist mit einem Endschalter ausgestattet. Wenn die Inspektionsluke geöffnet wird, wird die Stromversorgung der Mischmaschine automatisch unterbrochen, und die Maschine kann nicht gestartet werden, um die Sicherheit des Personals im Inneren der Maschine zu gewährleisten.
Die Rohmaterialien werden intermittierend und in Chargen über die Wiegevorrichtung in den Sandmischer gegeben. Gleichzeitig dreht sich der Mischer kontinuierlich und sprüht gleichmäßig Wasser in den Sandmischer. Der große doppelte S-förmige Rührer am Boden und der Hochgeschwindigkeitsrotor, der sich von der Abdeckung nach unten erstreckt, drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, während das Sandmischerfahrgestell und die Führungsplatte stationär bleiben. Diese Kombination aus Bewegung und Stillstand stellt sicher, dass der Formsand schnell und stark gemischt und gewalzt wird, um einen hohen Grad an Gleichmäßigkeit zu erreichen. Alle Partikel in der Mischung bewegen sich auf, ab und horizontal und werden ständig gemischt und gelockert.
In der überwiegenden Mehrheit der fortschrittlichen Gießereien wird der Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer, der in automatisierten Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinien eingesetzt wird, hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: konventioneller Hochgeschwindigkeits-Festrotor-Sandmischer und Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer. Der konventionelle Hochgeschwindigkeits-Festrotor-Sandmischer wird hauptsächlich verwendet, um die 20T-60T-Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinie anzupassen. Der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer wird hauptsächlich in der 70T-200T-Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinie eingesetzt. Der größte Unterschied zwischen den beiden liegt in der Anzahl der internen Hochgeschwindigkeits-Rotormischwellen und der Mischmethode während des Sandmischens;
Der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer ist mit vier Rotormischwellen unterschiedlicher Form ausgestattet. Während des Mischvorgangs sind auch die Wirbel, die durch das Mischen von Sand mit unterschiedlichen Formen von Rotoren entstehen, unterschiedlich. Gleichzeitig drehen sich die vier Mischwellenrotoren um den Mittelpunkt des Mischers und erzeugen eine Bewegungsbahn, die einer Planetenbahn ähnelt. Daher können die Mischwellenrotoren Sand ohne Hindernisse oder tote Winkel im gesamten Sandmischer mischen. Die Drehzahl des Rotors, der sich auf jeder Mischwelle dreht, kann ebenfalls unabhängig eingestellt werden, mit zwei Formen von konstanter Geschwindigkeit und variabler Geschwindigkeit. Der Zweck ist es, unterschiedlich geformte Rotormischwellen flexibler zusammen zu verwenden und einen Sandmischzyklus in kurzer Zeit schneller und gleichmäßiger abzuschließen. In Bezug auf den Energieverbrauch haben wir ein Frequenzumrichterdesign für den Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer eingesetzt, der mit Sandverdichtungs- und Zusammensetzungsverhältnis-Erfassungsgeräten, visuellen Überwachungsfunktionen während des Betriebs und automatischen Öleinspritzvorrichtungen ausgestattet ist. Insgesamt kann man verstehen, dass der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer ein automatisierterer, intelligenterer und effizienterer Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer ist.
Diese Ausrüstung wird hauptsächlich zum Mischen und Rühren von Formsand in der Gießereiwerkstatt verwendet. Dem ursprünglichen oder alten Gießereisand werden ein bestimmter Anteil an Kohlepulver, Bentonit und Wasser zugesetzt. Nach Hochgeschwindigkeitsrotation und Rühren der Ausrüstung wird Gießformsand mit einer bestimmten Festigkeit und Feuchtigkeit erhalten, der innerhalb eines bestimmten Zeitraums und Formzyklus ein vollständiges Mischen des Gießformsandes für automatisierte Formmaschinen ermöglicht.
1. Große Mischkapazität, starkes Mischvermögen, hohe Mischeffizienz und gute Formsandleistung;
2. Die Konstruktion der seitlichen Auslassklappe macht die Verwendung flexibler und bequemer. Die elektrische Automatisierung steuert das Öffnen und Schließen des Materialtors, und der Auslass ist schnell, schnell und sauber;
3. Das Fahrgestell ist mit Aluminiumoxidkeramik gepflastert, und die Innenwand ist mit verschleißfesten Teilen ausgekleidet, um die Glätte des Innenraums zu verbessern und das Anhaften von Sand an der Innenwand zu vermeiden. Der Austausch von verschleißfesten Teilen ist bequem und schnell, und die Lebensdauer wird erhöht;
4. Schaber und Rührrotorblätter sind mit Legierungsblattspitzen verschweißt, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern, und der Blattaustausch ist schnell und kostengünstig;
5. Der Mischer ist präzise auf das Fahrgestell und die Scheibenwand abgestimmt, wodurch minimaler Verschleiß erreicht wird;
6. Ausgestattet mit quantitativen und Wiegevorrichtungen, um die erforderliche Zusammensetzung und das Feuchtigkeitsverhältnis des Formsandes genau sicherzustellen;
7. Hohe Betriebssicherheit; Gute Arbeitsumgebung, abgedichtet und staubdicht, ohne Ascheverlust;
8. Das Einrichten von Wartungstüren rundherum bietet einen großen Wartungsraum, wodurch der Austausch und die Wartung von verschleißfesten Teilen bequem und schnell erfolgen und auch die regelmäßige Reinigung des Innenraums des Maschinenbeckens erleichtert wird;
Der Sandmischer ist eine unverzichtbare Geräteeinheit im Gießereisandaufbereitungssystem, und seine Konstruktion wird mit den tatsächlichen Produktionsanforderungen ständig verbessert und erneuert. Die unterschiedlichen Anforderungen an die Mischeffizienz von Gießereisand haben sich zu verschiedenen Strukturen von Sandmischern entwickelt. Heutzutage ist der am weitesten verbreitete und fortschrittlichste Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer in automatisierten Gießproduktionslinien der mit der fortschrittlichsten Leistung.
Der Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer besteht aus: Antriebsvorrichtung, Basis, Gehäuse, seitliche Auslassklappe und Wartungstür, doppelter S-förmiger Mischer, Rotormischer, Staubschutz, automatische quantitative Wasserzugabevorrichtung, Wiegetrichter, Hilfsmaterial-Wiegevorrichtung, Sanddetektionstor, vollautomatisches elektrisches Steuerungssystem usw.;
Zwei Sätze von Rotormechanismen sind symmetrisch am Gehäuse angebracht und werden direkt von Elektromotoren über Keilriemen angetrieben. Zwei Inspektionsluken sind an der symmetrischen Position des oberen Gehäuses angebracht, um die Inspektion, Wartung und Reinigung des im Mischmaschinenbecken anhaftenden Sandes zu erleichtern. Jede Inspektionsluke ist mit einem Endschalter ausgestattet. Wenn die Inspektionsluke geöffnet wird, wird die Stromversorgung der Mischmaschine automatisch unterbrochen, und die Maschine kann nicht gestartet werden, um die Sicherheit des Personals im Inneren der Maschine zu gewährleisten.
Die Rohmaterialien werden intermittierend und in Chargen über die Wiegevorrichtung in den Sandmischer gegeben. Gleichzeitig dreht sich der Mischer kontinuierlich und sprüht gleichmäßig Wasser in den Sandmischer. Der große doppelte S-förmige Rührer am Boden und der Hochgeschwindigkeitsrotor, der sich von der Abdeckung nach unten erstreckt, drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, während das Sandmischerfahrgestell und die Führungsplatte stationär bleiben. Diese Kombination aus Bewegung und Stillstand stellt sicher, dass der Formsand schnell und stark gemischt und gewalzt wird, um einen hohen Grad an Gleichmäßigkeit zu erreichen. Alle Partikel in der Mischung bewegen sich auf, ab und horizontal und werden ständig gemischt und gelockert.
In der überwiegenden Mehrheit der fortschrittlichen Gießereien wird der Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer, der in automatisierten Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinien eingesetzt wird, hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: konventioneller Hochgeschwindigkeits-Festrotor-Sandmischer und Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer. Der konventionelle Hochgeschwindigkeits-Festrotor-Sandmischer wird hauptsächlich verwendet, um die 20T-60T-Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinie anzupassen. Der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer wird hauptsächlich in der 70T-200T-Ton-Sandaufbereitungsproduktionslinie eingesetzt. Der größte Unterschied zwischen den beiden liegt in der Anzahl der internen Hochgeschwindigkeits-Rotormischwellen und der Mischmethode während des Sandmischens;
Der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer ist mit vier Rotormischwellen unterschiedlicher Form ausgestattet. Während des Mischvorgangs sind auch die Wirbel, die durch das Mischen von Sand mit unterschiedlichen Formen von Rotoren entstehen, unterschiedlich. Gleichzeitig drehen sich die vier Mischwellenrotoren um den Mittelpunkt des Mischers und erzeugen eine Bewegungsbahn, die einer Planetenbahn ähnelt. Daher können die Mischwellenrotoren Sand ohne Hindernisse oder tote Winkel im gesamten Sandmischer mischen. Die Drehzahl des Rotors, der sich auf jeder Mischwelle dreht, kann ebenfalls unabhängig eingestellt werden, mit zwei Formen von konstanter Geschwindigkeit und variabler Geschwindigkeit. Der Zweck ist es, unterschiedlich geformte Rotormischwellen flexibler zusammen zu verwenden und einen Sandmischzyklus in kurzer Zeit schneller und gleichmäßiger abzuschließen. In Bezug auf den Energieverbrauch haben wir ein Frequenzumrichterdesign für den Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer eingesetzt, der mit Sandverdichtungs- und Zusammensetzungsverhältnis-Erfassungsgeräten, visuellen Überwachungsfunktionen während des Betriebs und automatischen Öleinspritzvorrichtungen ausgestattet ist. Insgesamt kann man verstehen, dass der Hochgeschwindigkeits-Planetenrotor-Sandmischer ein automatisierterer, intelligenterer und effizienterer Hochgeschwindigkeits-Rotorsandmischer ist.
