• 특징 소개:

• 이 장비는 주로 발사 작업장에서 양형 모래를 혼합하고 섞기 위해 사용됩니다.그리고 물은 원래 또는 오래된 양반 모래에 첨가됩니다.고속 회전 및 장비의 조동 후, 특정 강도와 습도를 가진 양형 모래를 얻을 수 있습니다.정해진 기간과 정형주기에 자동형조기용 양조용 모래를 완전히 혼합하는 것.

• 자세한 언급:

• 1큰 혼합 용량, 강한 혼합 능력, 높은 혼합 효율, 그리고 좋은 molding 모래 성능;
  2. 측면 배charge 문의 설계는 더 유연하고 편리하게 사용. 전기 자동화는 열 및 재료 게이트의 폐쇄를 제어, 그리고 배charge는 빠르고,깨끗하고;
  3차시는 알루미나 세라믹으로 포장되었으며 내부 벽에 모래가 붙지 않도록 내부의 매끄러움을 향상시키기 위해 내벽은 착용 저항성 부분으로 덮여 있습니다.착용 에 저항 하는 부품 의 교체 는 편리 하고 신속 하다, 그리고 서비스 수명은 증가합니다;
  4스크래퍼와 애기터 로터 블레이드는 강도와 마모 저항을 향상시키기 위해 합금 블레이드 끝으로 용접되며 블레이드 교체는 빠르고 비용 효율적입니다.
  5믹서기는 차시와 디스크 벽에 정확하게 일치하여 최소한의 마모를 달성합니다.
  6양적 및 무게 장치가 장착되어 정밀하게 폼링 모래의 요구 된 구성과 습도 비율을 보장합니다.
  7높은 운영 안전; 좋은 작업 환경, 밀폐 및 먼지 방지, 먼지 손실 없이;
  8주변에 유지보수 문을 설치하면 큰 유지보수 공간을 확보할 수 있으며, 착용 저항 부품의 교체와 유지보수가 편리하고 빠르게 이루어집니다.그리고 또한 기계 용기 내부를 정기적으로 청소하는 데 더 유리한;

일반 모델 파라미터 목록:

•  

  

   

   

  모래 혼합기는 주름 모래 처리 시스템에서 필수적인 단위 장비이며 실제 생산 필요에 따라 구조 설계가 지속적으로 개선되고 혁신됩니다.양산 모래의 혼합 효율에 대한 다른 요구 사항은 모래 혼합기의 다양한 구조로 발전했습니다.요즘, 가장 널리 사용되고 발전 된 고속 로터 모래 믹서 자동 casting 생산 라인에서 가장 발전된 성능을 가진 것입니다.

   

  

   

   

   

  고속 로터 모래 믹서에는: 구동 장치, 기지, 케이스, 측면 배charge 문 및 유지 보수 문, 이중 S 모양 믹서, 로터 믹서, 먼지 덮개,자동 양적 물 첨가 장치, 가중용 홉퍼, 보조 재료 가중 장치, 모래 탐지 게이트, 완전 자동 전기 제어 시스템 등;

   

  

  

   

   

  두 개의 로터 메커니즘 세트가 상자에 대칭적으로 설치되어 있으며 V 벨트를 통해 전기 모터에 의해 직접 작동됩니다.두 개의 검사 문이 검사 용이성을 위해 상부 장벽의 대칭 위치에 설치됩니다.믹싱 머신 용기에 붙어있는 모래를 유지 및 청소합니다. 각 검사 문에는 제한 스위치가 장착됩니다. 검사 문이 열리면,혼합 기계의 전원이 자동으로 끊어집니다., 기계 안의 직원의 안전을 보장하기 위해 기계가 시작 될 수 없습니다.

   

   

  원료 는 간헐적 으로 양량 장치 를 통해 모래 믹서 에 배치 로 첨가 된다. 동시에, 믹서 는 연속적 으로 회전 하며, 균등 하게 모래 믹서 에 물을 뿌린다.바닥에 큰 이중 S 모양의 애기터와 커버에서 아래로 확장 고속 로터 반대 방향으로 회전, 모래 혼합기 차체와 안내판이 정지 상태로 유지되는 동안.움직임 과 정지성 이 결합 되어 있는 것 으로 인해, 가공용 모래 는 빠르고 강력 하게 섞여서 롤링 하여 높은 수준의 균일성 을 얻을 수 있다혼합물의 모든 입자는 위로, 아래로, 그리고 수평적으로 움직이고, 끊임없이 섞여 느슨해집니다.

   

   

  

   

  대부분의 첨단 발사 기업에서는 자동화 된 진흙 모래 처리 생산 라인에 장착 된 고속 로터 모래 혼합기는 주로 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다.일반 고속 고정 로터 모래 혼합기 및 고속 행성 로터 모래 혼합기일반적인 고속 고정 로터 모래 혼합기는 주로 20T-60T 점토 모래 처리 생산 라인과 일치하는 데 사용됩니다.고속 행성 로터 모래 혼합기는 주로 70T-200T 점토 모래 처리 생산 라인에서 사용됩니다.이 둘 사이의 가장 큰 차이점은 내부 고속 로터 혼합 샤프트의 수와 모래 혼합 과정에서 혼합 방법에 있습니다.

   

   

  고속 행성 로터 모래 믹서 는 서로 다른 모양의 4 개의 로터 타입 믹싱 샤프로 장착되어 있습니다. 믹싱 과정에서서로 다른 모양의 로터와 모래를 혼합하여 형성 된 소용돌이 또한 다릅니다.동시에, 4 개의 혼합 샤프트 로터는 믹서의 중심 지점 주위를 회전, 행성 궤도에 유사한 운동 궤도를 만드는. 따라서,믹싱 샤프 로터 모래를 혼합 할 수 있습니다 장애물 또는 죽은 코너 없이 전체 모래 믹서 내부에각 혼합 샤프트에서 회전하는 로터의 속도는 또한 두 가지 형태의 일정한 속도와 변수 속도로 독립적으로 설정될 수 있습니다.목적은 서로 다른 모양의 로터 믹싱 샤프가 함께 사용할 수 있도록 더 유연하게 만드는 것입니다, 그리고 모래가 더 빠르고 균일하게 혼합되는 순환을 짧은 시간 내에 완료합니다. 에너지 소비의 측면에서,우리는 고속 행성 로터 모래 믹서에 대해 변주 주파수 디자인을 채택했습니다., 모래의 밀집성 및 구성 비율 탐지 장치, 작동 중 시각 모니터링 기능 및 자동 오일 주입 장치가 장착되어 있습니다.그것은 고속 행성 로터 모래 믹서가 더 자동화 된 것으로 이해할 수 있습니다, 지능적이고 효율적인 고속 로터 모래 혼합기

   

   

- 네

• 현재 위치: 집 >> 제품 >> 모래 처리 장비 >> GS-고속 회전 모래 혼합기

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GS-고속 회전 모래 혼합기

• 특징 소개:

• 이 장비는 주로 발사 작업장에서 양형 모래를 혼합하고 섞기 위해 사용됩니다.그리고 물은 원래 또는 오래된 양반 모래에 첨가됩니다.고속 회전 및 장비의 조동 후, 특정 강도와 습도를 가진 양형 모래를 얻을 수 있습니다.정해진 기간과 정형주기에 자동형조기용 양조용 모래를 완전히 혼합하는 것.

• 자세한 언급:

• 1큰 혼합 용량, 강한 혼합 능력, 높은 혼합 효율, 그리고 좋은 molding 모래 성능;
  2. 측면 배charge 문의 설계는 더 유연하고 편리하게 사용. 전기 자동화는 열 및 재료 게이트의 폐쇄를 제어, 그리고 배charge는 빠르고,깨끗하고;
  3차시는 알루미나 세라믹으로 포장되었으며 내부 벽에 모래가 붙지 않도록 내부의 매끄러움을 향상시키기 위해 내벽은 착용 저항성 부분으로 덮여 있습니다.착용 에 저항 하는 부품 의 교체 는 편리 하고 신속 하다, 그리고 서비스 수명은 증가합니다;
  4스크래퍼와 애기터 로터 블레이드는 강도와 마모 저항을 향상시키기 위해 합금 블레이드 끝으로 용접되며 블레이드 교체는 빠르고 비용 효율적입니다.
  5믹서기는 차시와 디스크 벽에 정확하게 일치하여 최소한의 마모를 달성합니다.
  6양적 및 무게 장치가 장착되어 정밀하게 폼링 모래의 요구 된 구성과 습도 비율을 보장합니다.
  7높은 운영 안전; 좋은 작업 환경, 밀폐 및 먼지 방지, 먼지 손실 없이;
  8주변에 유지보수 문을 설치하면 큰 유지보수 공간을 확보할 수 있으며, 착용 저항 부품의 교체와 유지보수가 편리하고 빠르게 이루어집니다.그리고 또한 기계 용기 내부를 정기적으로 청소하는 데 더 유리한;

일반 모델 파라미터 목록:

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  모래 혼합기는 주름 모래 처리 시스템에서 필수적인 단위 장비이며 실제 생산 필요에 따라 구조 설계가 지속적으로 개선되고 혁신됩니다.양산 모래의 혼합 효율에 대한 다른 요구 사항은 모래 혼합기의 다양한 구조로 발전했습니다.요즘, 가장 널리 사용되고 발전 된 고속 로터 모래 믹서 자동 casting 생산 라인에서 가장 발전된 성능을 가진 것입니다.

   

  

   

   

   

  고속 로터 모래 믹서에는: 구동 장치, 기지, 케이스, 측면 배charge 문 및 유지 보수 문, 이중 S 모양 믹서, 로터 믹서, 먼지 덮개,자동 양적 물 첨가 장치, 가중용 홉퍼, 보조 재료 가중 장치, 모래 탐지 게이트, 완전 자동 전기 제어 시스템 등;

   

  

  

   

   

  두 개의 로터 메커니즘 세트가 상자에 대칭적으로 설치되어 있으며 V 벨트를 통해 전기 모터에 의해 직접 작동됩니다.두 개의 검사 문이 검사 용이성을 위해 상부 장벽의 대칭 위치에 설치됩니다.믹싱 머신 용기에 붙어있는 모래를 유지 및 청소합니다. 각 검사 문에는 제한 스위치가 장착됩니다. 검사 문이 열리면,혼합 기계의 전원이 자동으로 끊어집니다., 기계 안의 직원의 안전을 보장하기 위해 기계가 시작 될 수 없습니다.

   

   

  원료 는 간헐적 으로 양량 장치 를 통해 모래 믹서 에 배치 로 첨가 된다. 동시에, 믹서 는 연속적 으로 회전 하며, 균등 하게 모래 믹서 에 물을 뿌린다.바닥에 큰 이중 S 모양의 애기터와 커버에서 아래로 확장 고속 로터 반대 방향으로 회전, 모래 혼합기 차체와 안내판이 정지 상태로 유지되는 동안.움직임 과 정지성 이 결합 되어 있는 것 으로 인해, 가공용 모래 는 빠르고 강력 하게 섞여서 롤링 하여 높은 수준의 균일성 을 얻을 수 있다혼합물의 모든 입자는 위로, 아래로, 그리고 수평적으로 움직이고, 끊임없이 섞여 느슨해집니다.

   

   

  

   

  대부분의 첨단 발사 기업에서는 자동화 된 진흙 모래 처리 생산 라인에 장착 된 고속 로터 모래 혼합기는 주로 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다.일반 고속 고정 로터 모래 혼합기 및 고속 행성 로터 모래 혼합기일반적인 고속 고정 로터 모래 혼합기는 주로 20T-60T 점토 모래 처리 생산 라인과 일치하는 데 사용됩니다.고속 행성 로터 모래 혼합기는 주로 70T-200T 점토 모래 처리 생산 라인에서 사용됩니다.이 둘 사이의 가장 큰 차이점은 내부 고속 로터 혼합 샤프트의 수와 모래 혼합 과정에서 혼합 방법에 있습니다.

   

   

  고속 행성 로터 모래 믹서 는 서로 다른 모양의 4 개의 로터 타입 믹싱 샤프로 장착되어 있습니다. 믹싱 과정에서서로 다른 모양의 로터와 모래를 혼합하여 형성 된 소용돌이 또한 다릅니다.동시에, 4 개의 혼합 샤프트 로터는 믹서의 중심 지점 주위를 회전, 행성 궤도에 유사한 운동 궤도를 만드는. 따라서,믹싱 샤프 로터 모래를 혼합 할 수 있습니다 장애물 또는 죽은 코너 없이 전체 모래 믹서 내부에각 혼합 샤프트에서 회전하는 로터의 속도는 또한 두 가지 형태의 일정한 속도와 변수 속도로 독립적으로 설정될 수 있습니다.목적은 서로 다른 모양의 로터 믹싱 샤프가 함께 사용할 수 있도록 더 유연하게 만드는 것입니다, 그리고 모래가 더 빠르고 균일하게 혼합되는 순환을 짧은 시간 내에 완료합니다. 에너지 소비의 측면에서,우리는 고속 행성 로터 모래 믹서에 대해 변주 주파수 디자인을 채택했습니다., 모래의 밀집성 및 구성 비율 탐지 장치, 작동 중 시각 모니터링 기능 및 자동 오일 주입 장치가 장착되어 있습니다.그것은 고속 행성 로터 모래 믹서가 더 자동화 된 것으로 이해할 수 있습니다, 지능적이고 효율적인 고속 로터 모래 혼합기

   

   

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