Ligne de moulage de fonderie automatisée ligne de production de moulage de séparation horizontale pour la coulée de sable humide

La chaîne de production de moulage à séparation horizontale entièrement automatique pour le moulage au sable humide (sable vert) se compose principalement de trois zones principales : la zone de formage, la zone de coulée et la zone de refroidissement ;

1. La zone de formage comprend principalement : une machine de moulage automatique horizontale, un dispositif de préhension à bras robotisé automatique, un chariot porte-moule en sable, un manchon de châssis de moule en sable (boîte), du fer lourd de pressage de moule en sable, un dispositif de poussée d'entraînement, un dispositif de transfert, un dispositif de limitation, un dispositif de nettoyage, un dispositif de basculement, une voie de chariot porte-moule en sable, une armoire de commande électrique PLC, etc. ;

Le dispositif de bras mécanique pour placer et saisir automatiquement le cadre extérieur du moule en sable et presser les blocs de fer lourd du moule en sable réduit considérablement l'intensité du travail des travailleurs ;

Le dispositif de bras robotisé automatisé pour la chaîne de production de forme horizontale terminé dans l'atelier d'assemblage ; Et le dispositif de bras robotisé qui a été installé et mis en service dans l'atelier de fonderie ;

Il s'agit d'une chaîne de moulage horizontale entraînée par un vérin hydraulique avec un dispositif de poussée et un dispositif de conversion aux deux extrémités, permettant au petit chariot chargé de moules en sable de fonctionner et d'alterner sur différentes voies de la chaîne de moulage conformément aux instructions spécifiées dans le programme ;

Le manchon de châssis de moule en sable, le fer lourd de pressage de moule en sable et le chariot en fonte utilisés sur la chaîne de production de moulage horizontale pour transporter le moule en sable. Et les photos d'effet dans le processus de production de moulage réel ;

2. La zone de coulée comprend principalement : une plate-forme de coulée, une voie de pont roulant de coulée, une machine de coulée automatique et une canalisation à vide, etc. Nous fabriquons l'équipement de coulée nécessaire pour l'assemblage en fonction des besoins des utilisateurs et des exigences de coulée des pièces moulées ;

Il existe trois formes principales de coulée horizontale :

1) Installez une grue de transfert à suspension de bouilloire en fer au-dessus de la zone de coulée, et les travailleurs peuvent verser manuellement le moule en sable en ajustant la position et la hauteur de la bouilloire en fer grâce à ce dispositif ; Le processus de coulée est relativement facile, économe en main-d'œuvre et flexible, avec une efficacité de coulée élevée ;

2) Équipé de machines de coulée automatisées appropriées pour verser les moules en sable ; L'économie de main-d'œuvre peut facilement et efficacement effectuer la coulée, tandis que les travailleurs de la coulée n'ont pas besoin de supporter l'inconfort causé par la température élevée et les gaz d'échappement pendant la coulée, et d'assurer la sécurité des travailleurs pendant le fonctionnement ;

3) La coulée directe des moules en sable à travers une petite bouilloire en fer est également la forme la plus primitive de moulage ;

3. Après avoir coulé le moule en sable terminé, il appartient à la zone de refroidissement de la chaîne de moulage ; La zone de refroidissement comprend la ligne de recyclage du chariot porte-moule en sable, des courroies de refroidissement et un équipement sous vide ; Pendant le processus de recyclage du chariot porte-moule en sable, le chariot en marche transporte le moule en sable coulé et s'est progressivement refroidi. Cependant, lorsque le temps de refroidissement doit être prolongé, nous pouvons augmenter de manière appropriée le nombre de chariots porte-moule en sable ou ajouter des courroies de refroidissement de moule en sable résistantes aux hautes températures à l'extrémité. Lorsque l'atelier de fonderie exige le contrôle des émissions d'échappement générées pendant la coulée, nous pouvons installer des ventilateurs, des équipements d'aspiration de poussière et des équipements de traitement des gaz d'échappement dans la zone de refroidissement pour automatiser l'atelier de production de moulage et réduire efficacement la pollution environnementale ;

La courroie de refroidissement de la chaîne de production de moulage automatique horizontale a été équipée d'un équipement de nettoyage sous vide, et l'image d'effet réelle de la chaîne de moulage

Remarque : La couleur de la chaîne de production de moulage automatique peut être sélectionnée pour la pulvérisation en fonction des besoins de l'utilisateur. Dans la conception et la production de la chaîne de production de moulage automatique, nous devons combiner la taille de l'atelier de l'utilisateur et les exigences du processus de moulage, ainsi que l'efficacité et la production du four électrique de fusion ; Et les composants électriques et les dispositifs d'entraînement ont également différentes configurations de marques (telles que l'entraînement par vérin d'huile et l'entraînement par vérin électrique servo) ; Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.