स्वचालित फाउंड्री मोल्डिंग लाइन क्षैतिज विभाजन मोल्डिंग उत्पादन लाइन गीली रेत कास्टिंग के लिए

गीली रेत (हरी रेत) कास्टिंग के लिए पूरी तरह से स्वचालित क्षैतिज पार्टिंग मोल्डिंग उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से तीन प्रमुख क्षेत्र शामिल हैं: बनाने का क्षेत्र, डालने का क्षेत्र और शीतलन क्षेत्र;

1. बनाने के क्षेत्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: क्षैतिज स्वचालित मोल्डिंग मशीन, स्वचालित रोबोटिक आर्म ग्रैबिंग डिवाइस, रेत मोल्ड ट्रॉली, रेत मोल्ड फ्रेम स्लीव (बॉक्स), रेत मोल्ड प्रेसिंग भारी लोहा, ड्राइव पुशिंग डिवाइस, ट्रांसफर डिवाइस, लिमिट डिवाइस, सफाई डिवाइस, टॉगल डिवाइस, रेत मोल्ड ट्रॉली ट्रैक, पीएलसी इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट, आदि;

रेत के सांचे के बाहरी फ्रेम को स्वचालित रूप से रखने और पकड़ने और रेत के सांचे के भारी लोहे के ब्लॉकों को दबाने के लिए यांत्रिक हाथ डिवाइस श्रमिकों की श्रम तीव्रता को बहुत कम करता है;

असेंबली वर्कशॉप में पूरी हुई क्षैतिज आकार की उत्पादन लाइन के लिए स्वचालित रोबोटिक आर्म डिवाइस; और रोबोटिक आर्म डिवाइस जिसे कास्टिंग वर्कशॉप में स्थापित और उपयोग में लाया गया है;

यह एक क्षैतिज मोल्डिंग लाइन है जो एक हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित है जिसमें दोनों सिरों पर एक पुश डिवाइस और एक रूपांतरण डिवाइस है, जिससे रेत के सांचों से भरी छोटी कार मोल्डिंग लाइन के विभिन्न ट्रैक पर प्रोग्राम में निर्दिष्ट निर्देशों के अनुसार चल सकती है और बदल सकती है;

क्षैतिज मोल्डिंग उत्पादन लाइन पर रेत के सांचे को ले जाने के लिए उपयोग किया जाने वाला रेत मोल्ड फ्रेम स्लीव, रेत मोल्ड प्रेसिंग भारी लोहा, और कच्चा लोहा ट्रॉली। और वास्तविक कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया में प्रभाव चित्र;

2. डालने के क्षेत्र में मुख्य रूप से शामिल हैं: डालने का मंच, डालने का क्रेन ट्रैक, स्वचालित डालने की मशीन, और वैक्यूम पाइपलाइन, आदि। हम उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं और कास्टिंग की कास्टिंग डालने की आवश्यकताओं के अनुसार असेंबली के लिए आवश्यक डालने के उपकरण बनाते हैं;

क्षैतिज डालने के तीन मुख्य रूप हैं:

1) डालने के क्षेत्र के ऊपर एक लोहे की केतली सस्पेंशन ट्रांसफर क्रेन स्थापित करें, और कार्यकर्ता इस डिवाइस के माध्यम से लोहे की केतली की स्थिति और ऊंचाई को समायोजित करके मैन्युअल रूप से रेत के सांचे डाल सकते हैं; डालने की प्रक्रिया अपेक्षाकृत आसान, श्रम-बचत और लचीली है, जिसमें उच्च डालने की दक्षता है;

2) रेत के सांचों को डालने के लिए उपयुक्त स्वचालित डालने वाली मशीनों से लैस; श्रम बचाना आसानी से और कुशलता से डालने को पूरा कर सकता है, जबकि डालने वाले श्रमिकों को डालने के दौरान उच्च तापमान और निकास गैस के कारण होने वाली असुविधा को सहन करने की आवश्यकता नहीं होती है, और संचालन के दौरान श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है;

3) एक छोटी लोहे की केतली के माध्यम से रेत के सांचों का सीधा डालना भी कास्टिंग का सबसे आदिम रूप है;

3. डालने के बाद पूरा हुआ रेत का सांचा, मोल्डिंग लाइन के शीतलन क्षेत्र से संबंधित है; शीतलन क्षेत्र में रेत मोल्ड ट्रॉली, शीतलन बेल्ट और वैक्यूम उपकरण की रीसाइक्लिंग लाइन शामिल है; रेत मोल्ड कार की रीसाइक्लिंग प्रक्रिया के दौरान, चलने वाली कार डाले गए रेत के सांचे को ले जाती है और धीरे-धीरे ठंडा हो गई है। हालांकि, जब शीतलन समय को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, तो हम रेत मोल्ड कारों की संख्या को उचित रूप से बढ़ा सकते हैं या पूंछ पर उच्च तापमान प्रतिरोधी रेत मोल्ड शीतलन बेल्ट जोड़ सकते हैं। जब कास्टिंग वर्कशॉप डालने के दौरान उत्पन्न होने वाले निकास उत्सर्जन के नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो हम कास्टिंग उत्पादन वर्कशॉप को स्वचालित करने और पर्यावरणीय प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए शीतलन क्षेत्र में पंखे, धूल चूषण उपकरण और निकास गैस उपचार उपकरण स्थापित कर सकते हैं;

क्षैतिज स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन लाइन का शीतलन बेल्ट वैक्यूम सफाई उपकरण से लैस है, और मोल्डिंग लाइन का वास्तविक प्रभाव चित्र

नोट: स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन लाइन के रंग को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार छिड़काव के लिए चुना जा सकता है। स्वचालित मोल्डिंग उत्पादन लाइन के डिजाइन और उत्पादन में, हमें उपयोगकर्ता के वर्कशॉप के आकार और कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ-साथ इलेक्ट्रिक फर्नेस पिघलने की दक्षता और आउटपुट को संयोजित करने की आवश्यकता है; और विद्युत घटकों और ड्राइविंग उपकरणों में भी विभिन्न ब्रांड कॉन्फ़िगरेशन हैं (जैसे तेल सिलेंडर ड्राइव और सर्वो इलेक्ट्रिक सिलेंडर ड्राइव); अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें।