オートマチスト 鋳造工場 鋳造ライン 水平分割 鋳造生産ライン 湿砂鋳造

湿式砂（グリーンサンド）鋳造用の全自動水平分割造型生産ラインは、主に造型エリア、注湯エリア、冷却エリアの3つの主要エリアで構成されています。

1. 造型エリアには、水平自動造型機、自動ロボットアーム把持装置、砂型トロリー、砂型枠スリーブ（箱）、砂型押さえ重鉄、駆動プッシュ装置、搬送装置、リミット装置、クリーニング装置、トグル装置、砂型トロリートラック、PLC電気制御キャビネットなどが含まれます。

砂型の外枠と砂型の押さえ重鉄ブロックを自動的に配置および把持するための機械アーム装置は、作業者の労働強度を大幅に軽減します。

組立工場で完成した水平造型生産ライン用の自動ロボットアーム装置; そして、鋳造工場に設置され、使用されているロボットアーム装置;

これは、油圧シリンダーによって駆動される水平造型ラインで、プッシュ装置と変換装置が両端にあり、プログラムで指定された指示に従って、砂型を積んだ小型車が造型ラインの異なるトラックを走行し、交互に走行できます。

水平造型生産ラインで使用される砂型枠スリーブ、砂型押さえ重鉄、および鋳鉄トロリー。そして、実際の鋳造生産プロセスにおける効果写真;

2. 注湯エリアには、注湯プラットフォーム、注湯クレーントラック、自動注湯機、真空パイプラインなどが含まれます。ユーザーのニーズと鋳物の鋳造注湯要件に応じて、組み立てに必要な注湯設備を製作します。

水平注湯には3つの主な形式があります。

1) 注湯エリアの上に鉄製ケトル吊り下げ搬送クレーンを設置し、作業者はこの装置を介して鉄製ケトルの位置と高さを調整することにより、手動で砂型に注湯できます。注湯プロセスは比較的簡単で、省力化され、柔軟性があり、高い注湯効率を備えています。

2) 適切な自動注湯機を装備して砂型に注湯します。省力化により、注湯を簡単かつ効率的に完了でき、注湯作業者は注湯中の高温と排気ガスによって引き起こされる不快感を負う必要がなく、作業中の作業者の安全を確保できます。

3) 小型鉄製ケトルを介した砂型の直接注湯も、鋳造の最も原始的な形式です。

3. 注湯が完了した砂型は、造型ラインの冷却エリアに属します。冷却エリアには、砂型トロリーのリサイクルライン、冷却ベルト、および真空装置が含まれます。砂型車のリサイクルプロセス中、走行車は注湯された砂型を運び、徐々に冷却されます。ただし、冷却時間を延長する必要がある場合は、砂型車の数を適切に増やしたり、高温耐性砂型冷却ベルトを後端に追加したりできます。鋳造工場で注湯中に発生する排気ガスの排出を制御する必要がある場合は、冷却エリアにファン、集塵装置、排ガス処理装置を設置して、鋳造生産工場を自動化し、環境汚染を効果的に削減できます。

水平自動造型生産ラインの冷却ベルトには真空洗浄装置が装備されており、造型ラインの実際の効果写真

注：自動造型生産ラインの色は、ユーザーのニーズに応じてスプレー塗装を選択できます。自動造型生産ラインの設計と製造では、ユーザーのワークショップのサイズと鋳造プロセス要件、および電気炉溶解の効率と出力を組み合わせる必要があります。また、電気部品と駆動装置も異なるブランド構成（油圧シリンダー駆動やサーボ電気シリンダー駆動など）があります。詳細については、お問い合わせください。