자동 주조 몰딩 라인 수평 파팅 몰딩 생산 라인 (습식 사형 주조용)

습식사(그린샌드) 주조를 위한 완전 자동 수평 분할 몰딩 생산 라인은 주로 성형 구역, 주입 구역 및 냉각 구역의 세 가지 주요 구역으로 구성됩니다.

1. 성형 구역은 주로 수평 자동 몰딩 기계, 자동 로봇 팔 그랩 장치, 모래 몰드 트롤리, 모래 몰드 프레임 슬리브(상자), 모래 몰드 압착 중철, 구동 푸싱 장치, 이송 장치, 제한 장치, 청소 장치, 토글 장치, 모래 몰드 트롤리 트랙, PLC 전기 제어 캐비닛 등을 포함합니다.

모래 몰드의 외부 프레임과 모래 몰드의 압착 중철 블록을 자동으로 배치하고 잡는 기계 팔 장치는 작업자의 노동 강도를 크게 줄입니다.

조립 작업장에서 완성된 수평 성형 생산 라인을 위한 자동화된 로봇 팔 장치; 그리고 주조 작업장에서 설치되어 사용 중인 로봇 팔 장치;

이것은 유압 실린더에 의해 구동되는 수평 몰딩 라인으로, 푸시 장치와 양쪽 끝에 변환 장치가 있어 모래 몰드가 실린 작은 차가 프로그램에 지정된 지침에 따라 몰딩 라인의 다른 트랙에서 실행되고 교대로 작동할 수 있습니다.

수평 몰딩 생산 라인에서 모래 몰드를 운반하는 데 사용되는 모래 몰드 프레임 슬리브, 모래 몰드 압착 중철 및 주철 트롤리. 그리고 실제 주조 생산 과정의 효과 그림;

2. 주입 구역은 주로 주입 플랫폼, 주입 크레인 트랙, 자동 주입 기계 및 진공 파이프라인 등을 포함합니다. 사용자의 요구 사항과 주조품의 주입 요구 사항에 따라 조립에 필요한 주입 장비를 제작합니다.

수평 주입에는 세 가지 주요 형태가 있습니다:

1) 주입 구역 위에 철제 주전자 현수 이송 크레인을 설치하고, 작업자는 이 장치를 통해 철제 주전자의 위치와 높이를 조정하여 모래 몰드를 수동으로 주입할 수 있습니다. 주입 과정은 비교적 쉽고, 노동 절약적이며 유연하며, 주입 효율이 높습니다.

2) 모래 몰드를 주입하기 위해 적절한 자동화된 주입 기계를 장착합니다. 노동력을 절약하여 쉽고 효율적으로 주입을 완료할 수 있으며, 주입 작업자는 주입 중 고온 및 배기 가스로 인한 불편함을 겪을 필요가 없으며, 작업 중 작업자의 안전을 보장합니다.

3) 작은 철제 주전자를 통해 모래 몰드를 직접 주입하는 것도 주조의 가장 원시적인 형태입니다.

3. 주입이 완료된 모래 몰드는 몰딩 라인의 냉각 구역에 속합니다. 냉각 구역에는 모래 몰드 트롤리의 재활용 라인, 냉각 벨트 및 진공 장비가 포함됩니다. 모래 몰드 차의 재활용 과정에서, 달리는 차는 주입된 모래 몰드를 운반하고 점차 냉각됩니다. 그러나 냉각 시간을 연장해야 할 경우, 모래 몰드 차의 수를 적절하게 늘리거나 꼬리에 고온 저항성 모래 몰드 냉각 벨트를 추가할 수 있습니다. 주조 작업장에서 주입 중 발생하는 배기 가스 배출을 제어해야 하는 경우, 냉각 구역에 팬, 먼지 흡입 장비 및 배기 가스 처리 장비를 설치하여 주조 생산 작업장을 자동화하고 환경 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

수평 자동 몰딩 생산 라인의 냉각 벨트에는 진공 청소 장비가 장착되어 있으며, 몰딩 라인의 실제 효과 그림

참고: 자동 몰딩 생산 라인의 색상은 사용자의 필요에 따라 분무를 선택할 수 있습니다. 자동 몰딩 생산 라인의 설계 및 생산에서 사용자의 작업장 크기 및 주조 공정 요구 사항, 전기 용광로 용융의 효율성 및 출력을 결합해야 합니다. 그리고 전기 부품 및 구동 장치도 다른 브랜드 구성을 갖습니다(예: 실린더 구동 및 서보 전기 실린더 구동). 자세한 내용은 문의하십시오.