خط تولید قالب‌گیری اتوماتیک ریخته‌گری با جدایش افقی برای ریخته‌گری ماسه تر

خط تولید قالب گیری افقی اتوماتیک کامل برای ریخته گری با ماسه مرطوب (ماسه سبز) عمدتاً از سه ناحیه اصلی تشکیل شده است: ناحیه شکل دهی، ناحیه ریختن و ناحیه خنک کننده؛

1. ناحیه شکل دهی عمدتاً شامل: دستگاه قالب گیری اتوماتیک افقی، دستگاه گرفتن بازوی رباتیک خودکار، چرخ دستی قالب ماسه ای، آستین قاب قالب ماسه ای (جعبه)، آهن سنگین پرس قالب ماسه ای، دستگاه فشار دهنده درایو، دستگاه انتقال، دستگاه محدود کننده، دستگاه تمیز کننده، دستگاه سوئیچ، ریل چرخ دستی قالب ماسه ای، کابینت کنترل الکتریکی PLC و غیره؛

دستگاه بازوی مکانیکی برای قرار دادن و گرفتن خودکار قاب بیرونی قالب ماسه ای و فشار دادن بلوک های سنگین آهن قالب ماسه ای، شدت کار کارگران را تا حد زیادی کاهش می دهد؛

دستگاه بازوی رباتیک خودکار برای خط تولید شکل افقی که در کارگاه مونتاژ تکمیل شده است؛ و دستگاه بازوی رباتیکی که در کارگاه ریخته گری نصب و مورد استفاده قرار گرفته است؛

این یک خط قالب گیری افقی است که توسط یک سیلندر هیدرولیک با یک دستگاه فشار و یک دستگاه تبدیل در هر دو انتها هدایت می شود و به ماشین کوچک بارگیری شده با قالب های ماسه ای اجازه می دهد تا با توجه به دستورالعمل های مشخص شده در برنامه، روی مسیرهای مختلف خط قالب گیری اجرا و جایگزین شود؛

آستین قاب قالب ماسه ای، آهن سنگین پرس قالب ماسه ای و چرخ دستی چدنی که در خط تولید قالب گیری افقی برای حمل قالب ماسه ای استفاده می شود. و تصاویر اثر در فرآیند تولید ریخته گری واقعی؛

2. ناحیه ریختن عمدتاً شامل: سکوی ریختن، ریل جرثقیل ریختن، دستگاه ریختن خودکار و خط لوله خلاء و غیره است. ما تجهیزات ریختن لازم را با توجه به نیازهای کاربران و الزامات ریختن ریخته گری ها مونتاژ می کنیم؛

سه شکل اصلی ریختن افقی وجود دارد:

1) یک جرثقیل انتقال تعلیق کتری آهنی را بالای ناحیه ریختن نصب کنید و کارگران می توانند با تنظیم موقعیت و ارتفاع کتری آهنی از طریق این دستگاه، قالب ماسه ای را به صورت دستی بریزند. فرآیند ریختن نسبتاً آسان، صرفه جویی در کار و انعطاف پذیر است و راندمان ریختن بالایی دارد؛

2) مجهز به دستگاه های ریختن خودکار مناسب برای ریختن قالب های ماسه ای؛ صرفه جویی در کار می تواند به راحتی و به طور موثر ریختن را کامل کند، در حالی که کارگران ریختن نیازی به تحمل ناراحتی ناشی از دمای بالا و گازهای خروجی در حین ریختن ندارند و ایمنی کارگران را در حین کار تضمین می کنند؛

3) ریختن مستقیم قالب های ماسه ای از طریق یک کتری آهنی کوچک نیز ابتدایی ترین شکل ریخته گری است؛

3. پس از ریختن قالب ماسه ای تکمیل شده، به ناحیه خنک کننده خط قالب گیری تعلق دارد؛ ناحیه خنک کننده شامل خط بازیافت چرخ دستی قالب ماسه ای، تسمه های خنک کننده و تجهیزات خلاء است؛ در طول فرآیند بازیافت ماشین قالب ماسه ای، ماشین در حال اجرا قالب ماسه ای ریخته شده را حمل می کند و به تدریج خنک شده است. با این حال، هنگامی که زمان خنک شدن نیاز به افزایش دارد، می توانیم تعداد ماشین های قالب ماسه ای را به طور مناسب افزایش دهیم یا تسمه های خنک کننده قالب ماسه ای مقاوم در برابر دمای بالا را در انتها اضافه کنیم. هنگامی که کارگاه ریخته گری نیاز به کنترل انتشار اگزوز تولید شده در حین ریختن دارد، می توانیم فن ها، تجهیزات مکش گرد و غبار و تجهیزات تصفیه گازهای خروجی را در ناحیه خنک کننده نصب کنیم تا کارگاه تولید ریخته گری را خودکار کنیم و به طور موثر آلودگی محیط زیست را کاهش دهیم؛

تسمه خنک کننده خط تولید قالب گیری اتوماتیک افقی به تجهیزات تمیز کننده خلاء مجهز شده است و تصویر اثر واقعی خط قالب گیری

توجه: رنگ خط تولید قالب گیری اتوماتیک را می توان برای پاشش با توجه به نیاز کاربر انتخاب کرد. در طراحی و تولید خط تولید قالب گیری اتوماتیک، ما باید اندازه کارگاه کاربر و الزامات فرآیند ریخته گری و همچنین راندمان و خروجی کوره ذوب الکتریکی را ترکیب کنیم. و اجزای الکتریکی و دستگاه های درایو نیز دارای پیکربندی های برندهای مختلف (مانند درایو سیلندر روغن و درایو سیلندر الکتریکی سروو) هستند. برای اطلاعات بیشتر، لطفاً با ما تماس بگیرید.