Guangdong Zhongzhu Intelligent Equipment Co., Ltd.
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86-13926239002
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Certificazione: ISO 9001
Numero di modello: Zoomzu-L32
Termini di pagamento e spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 INSIEME
Termini di pagamento: LC, T/T
Questa attrezzatura è utilizzata principalmente per il trattamento della sabbia della muffa di sabbia raffreddata dopo aver versato alla coda della linea di stampaggio, nonché per la pulizia e il raffreddamento delle fusioni.Questa apparecchiatura è composta da un corpo del tamburo anteriore, una sezione iniziale di rimozione della sabbia, un corpo del tamburo posteriore e una sezione finale di rimozione della sabbia.il tamburo ruota continuamente per causare lo stampo di sabbia a rotolare ripetutamente e si scontrano, ottenendo l'effetto di separare la vecchia sabbia dalla colata.e la colata che rimane all'interno dell'attrezzatura si muoverà gradualmente verso l'estremità finale di rimozione della sabbia (coda) mentre il tamburo rotola.
1Durante la caduta di sabbia, lo sprue e la colata vengono separati indipendentemente e l'effetto di prepulizia è buono;
2I vecchi grumi di sabbia induriti che si staccano dalle fusioni calde vengono finemente macinati e schiacciati e scaricati attraverso un foro di setaccio largo 16 mm sul corpo del cilindro.Il tasso di recupero della sabbia vecchia è quasi del 100%.
3Il sistema di spruzzo di acqua di atomizzazione raffredda in anticipo le fusioni e la sabbia vecchia, e l'effetto di raffreddamento della sabbia vecchia è più evidente.
4L'area di screening efficace è relativamente ampia, consentendo al materiale di entrare completamente in contatto con il setaccio, con conseguente elevata efficienza di screening.
5L'intero cilindro di screening può essere sigillato con un coperchio di isolamento sigillato, eliminando completamente il volo di polvere e altri fenomeni durante il ciclo di screening,Evitare l'inquinamento dell'ambiente di lavoro.
6L'apparecchiatura ha un livello di rumore basso e un coperchio di isolamento sigillato che la isola dall'esterno, impedendo che il rumore venga trasmesso all'esterno, riducendo così il rumore dell'apparecchiatura.
la macchina per il soffiamento di sabbia a tamburo è costituita principalmente da un corpo a tamburo, una singola sezione di soffiamento di sabbia, un coperchio di sezione di soffiamento di sabbia, un telaio di supporto, un meccanismo di trasmissione, una piastra guida a spirale,una porta di alimentazione e un'uscita di fusione. Adotta una combinazione di ruote di sostegno per la trasmissione,e la ruota di supporto motrice principale contatta e sfrega direttamente la pista dei rulli del cilindro per raggiungere lo scopo di spingere il cilindro a ruotare;
La macchina per il soffiamento di sabbia a tamburo è principalmente suddivisa in una macchina per il raffreddamento a tamburo a soffiamento di sabbia a strato singolo L31 e una macchina per il raffreddamento a tamburo a soffiamento di sabbia a doppio strato L32.Il diametro del tamburo di raffreddamento a sabbia a singolo strato L31 è: 1400 mm-1800 mm, adatto al sabbiamento, al raffreddamento e alla prepulizia di pezzi fusi di piccole e medie dimensioni sensibili alle collisioni;Il diametro del tamburo di raffreddamento a goccia di sabbia a doppio strato L32 è 2800mm-320mmI blocchi di ferro a forma di stella nei tamburi a doppio strato interni ed esterni circolano, si avvolgono e tamponano, e si scontrano e attritano con la colata,che si traduce in un migliore effetto di prepulizia sulla colata e sul riserQuesti due modelli di apparecchiature per la rimozione della sabbia sono utilizzati principalmente nei sistemi di trattamento della sabbia di marea con una capacità di lavorazione di oltre 40 T di sabbia vecchia all'ora (cioècon un'efficienza di stampaggio superiore a 120 stampi all'ora).
Il principio di funzionamento di L32 è che il tamburo di raffreddamento della sabbia ruota lentamente attorno all'asse orizzontale.lo stampo di sabbia raggiunge una certa parte della parte superiore della parete interna del tamburo ed è gettato fuori dalla parete del tamburo secondo una certa traiettoriaIl tamburo si scontra e sfrega con la colata, causando la caduta della colata e della sabbia; d'altra parte, sotto l'azione della spirale interna del rivestimento, il tamburo si scoppia con la colata e la sabbia.la muffa di sabbia si muove verso la direzione del porto di scaricoL'effetto combinato di questi due movimenti completa la frantumazione della muffa di sabbia e la goccia di sabbia della colata.
La linea a spirale del rivestimento ha tre altezze dentate lungo la direzione di scarico, che sono 175 mm, 75 mm,e 25 mm in sequenza l'aggiunta di un manico di separazione forma il cilindro interno dell'intero tamburo di rimozione della sabbiaIn questo modo, a causa dell'azione delle due forze precedenti corrispondenti a tre altezze dei denti, l'intero processo di caduta della sabbia è costituito da tre fasi: fase di laminazione e fase di frantumazione a vibrazione,fase di pulizia della pelle da ossido, e fase di separazione del ferro a forma di stella, testa di nucleo e fusione.Lo scopo principale della fase di laminazione e frantumazione vibrazione è quello di rompere rapidamente la sabbia stampo e schermo e recuperare la vecchia sabbia attraverso i piccoli fori nel rivestimentoIn questa fase, l'altezza della linea a spirale del rivestimento è di 175 mm e la lunghezza totale è di 14 cerchi di rivestimento.
Dopo la prima fase di trattamento, le masse di sabbia esterne della colata vengono sostanzialmente rotte e selezionate per il recupero, mentre il resto è principalmente la seconda fase:pulizia della cavità interna e della superficie dell'ossido della colataIn questa fase, a causa del fatto che l'altezza della linea a spirale del rivestimento è diminuita a circa 25 mm (con una lunghezza di 7 cerchi di rivestimento), l'effetto di guida non è evidente.la velocità di movimento assiale della fusione rallentaDurante il processo di laminazione del tamburo (con una velocità di circa 3 r/min), la massa di acciaio viene calcolata in una massa di acciaio, che si accumula in modo più ampio, favorendo il pieno contatto tra i blocchi di ferro a forma di stella e la colata.i blocchi di ferro a forma di stella rimuovono il nucleo di sabbia dalla cavità interna della colata attraverso "movimenti di sfregamento e spremitura", può anche rimuovere la pelle di ossido sulla superficie della fusione e lo strato sinterizzato di sabbia sulla superficie della fusione.
Entrando nella terza fase, la caduta di sabbia di fusione è stata abbastanza accurata, quindi lo scopo principale è quello di separare il ferro a forma di stella dalla fusione, la testa del nucleo, ecc. Per garantire l'effetto di separazione,non vi è alcuna spirale interna di materiale guida sulla parete interna della manica di separazione e la parete di isolamento della manica di separazione è relativamente altaLa velocità assiale viene rallentata per evitare che il ferro a forma di stella venga rimosso insieme alla fusione.Il vantaggio diretto dell'impiego di ferro a forma di stella per la prepulizia delle fusioni è che riduce il carico di lavoro di pulizia e migliora significativamente la levigatezza delle fusioni., che consente di rimettere direttamente la spruzzatura e il riser nel forno senza lavaggio.il ferro stellare può essere riutilizzato una volta e il ferro stellare aggiunto è utilizzato solo per completare l'usura del ferro stellare (la sua quantità è del 3% al 5%).
Durante il movimento della colata, per la macchina per la frantumazione di sabbia vibrante, il centro di gravità deve essere nella posizione più bassa durante il processo di vibrazione,rendendo difficile per la colata di girare. Di conseguenza, è difficile levigare la superficie superiore della fusione, in particolare la cavità interna; per il tamburo, l'effetto combinato del rotolamento e della spirale interna fa sì che la fusione si volti costantemente,e l'effetto del ferro a forma di stella migliora notevolmente l'effetto di caduta di sabbia della colataIn caso di fusioni con diverse proporzioni e forme di sabbia e ferro, è necessario garantire che l'effetto di caduta di sabbia non sia eccessivo.La velocità del tamburo può essere regolata nell'intervallo di 3-5 giri/min secondo le esigenze reali di produzione.
Durante il processo di pulizia della sabbia, la sabbia di stampaggio schiacciata porta avanti la fusione in uno stato fluido.il sistema di spruzzatura di acqua di atomizzazione raffredda in anticipo la colata e la sabbia vecchiaIl raffreddamento della sabbia e la fusione si effettuano all'interno di un intervallo ristretto all'interno del cilindro.e la polvere generata dal laminamento viene aspirata dal tubo di aspirazione posto sopra l'estremità di ingresso del cilindro, accelerando l'effetto di raffreddamento e garantendo l'ambiente di lavoro intorno al cilindro.
- Sì.
Questa attrezzatura è utilizzata principalmente per il trattamento della sabbia della muffa di sabbia raffreddata dopo aver versato alla coda della linea di stampaggio, nonché per la pulizia e il raffreddamento delle fusioni.Questa apparecchiatura è composta da un corpo del tamburo anteriore, una sezione iniziale di rimozione della sabbia, un corpo del tamburo posteriore e una sezione finale di rimozione della sabbia.il tamburo ruota continuamente per causare lo stampo di sabbia a rotolare ripetutamente e si scontrano, ottenendo l'effetto di separare la vecchia sabbia dalla colata.e la colata che rimane all'interno dell'attrezzatura si muoverà gradualmente verso l'estremità finale di rimozione della sabbia (coda) mentre il tamburo rotola.
1Durante la caduta di sabbia, lo sprue e la colata vengono separati indipendentemente e l'effetto di prepulizia è buono;
2I vecchi grumi di sabbia induriti che si staccano dalle fusioni calde vengono finemente macinati e schiacciati e scaricati attraverso un foro di setaccio largo 16 mm sul corpo del cilindro.Il tasso di recupero della sabbia vecchia è quasi del 100%.
3Il sistema di spruzzo di acqua di atomizzazione raffredda in anticipo le fusioni e la sabbia vecchia, e l'effetto di raffreddamento della sabbia vecchia è più evidente.
4L'area di screening efficace è relativamente ampia, consentendo al materiale di entrare completamente in contatto con il setaccio, con conseguente elevata efficienza di screening.
5L'intero cilindro di screening può essere sigillato con un coperchio di isolamento sigillato, eliminando completamente il volo di polvere e altri fenomeni durante il ciclo di screening,Evitare l'inquinamento dell'ambiente di lavoro.
6L'apparecchiatura ha un livello di rumore basso e un coperchio di isolamento sigillato che la isola dall'esterno, impedendo che il rumore venga trasmesso all'esterno, riducendo così il rumore dell'apparecchiatura.
la macchina per il soffiamento di sabbia a tamburo è costituita principalmente da un corpo a tamburo, una singola sezione di soffiamento di sabbia, un coperchio di sezione di soffiamento di sabbia, un telaio di supporto, un meccanismo di trasmissione, una piastra guida a spirale,una porta di alimentazione e un'uscita di fusione. Adotta una combinazione di ruote di sostegno per la trasmissione,e la ruota di supporto motrice principale contatta e sfrega direttamente la pista dei rulli del cilindro per raggiungere lo scopo di spingere il cilindro a ruotare;
La macchina per il soffiamento di sabbia a tamburo è principalmente suddivisa in una macchina per il raffreddamento a tamburo a soffiamento di sabbia a strato singolo L31 e una macchina per il raffreddamento a tamburo a soffiamento di sabbia a doppio strato L32.Il diametro del tamburo di raffreddamento a sabbia a singolo strato L31 è: 1400 mm-1800 mm, adatto al sabbiamento, al raffreddamento e alla prepulizia di pezzi fusi di piccole e medie dimensioni sensibili alle collisioni;Il diametro del tamburo di raffreddamento a goccia di sabbia a doppio strato L32 è 2800mm-320mmI blocchi di ferro a forma di stella nei tamburi a doppio strato interni ed esterni circolano, si avvolgono e tamponano, e si scontrano e attritano con la colata,che si traduce in un migliore effetto di prepulizia sulla colata e sul riserQuesti due modelli di apparecchiature per la rimozione della sabbia sono utilizzati principalmente nei sistemi di trattamento della sabbia di marea con una capacità di lavorazione di oltre 40 T di sabbia vecchia all'ora (cioècon un'efficienza di stampaggio superiore a 120 stampi all'ora).
Il principio di funzionamento di L32 è che il tamburo di raffreddamento della sabbia ruota lentamente attorno all'asse orizzontale.lo stampo di sabbia raggiunge una certa parte della parte superiore della parete interna del tamburo ed è gettato fuori dalla parete del tamburo secondo una certa traiettoriaIl tamburo si scontra e sfrega con la colata, causando la caduta della colata e della sabbia; d'altra parte, sotto l'azione della spirale interna del rivestimento, il tamburo si scoppia con la colata e la sabbia.la muffa di sabbia si muove verso la direzione del porto di scaricoL'effetto combinato di questi due movimenti completa la frantumazione della muffa di sabbia e la goccia di sabbia della colata.
La linea a spirale del rivestimento ha tre altezze dentate lungo la direzione di scarico, che sono 175 mm, 75 mm,e 25 mm in sequenza l'aggiunta di un manico di separazione forma il cilindro interno dell'intero tamburo di rimozione della sabbiaIn questo modo, a causa dell'azione delle due forze precedenti corrispondenti a tre altezze dei denti, l'intero processo di caduta della sabbia è costituito da tre fasi: fase di laminazione e fase di frantumazione a vibrazione,fase di pulizia della pelle da ossido, e fase di separazione del ferro a forma di stella, testa di nucleo e fusione.Lo scopo principale della fase di laminazione e frantumazione vibrazione è quello di rompere rapidamente la sabbia stampo e schermo e recuperare la vecchia sabbia attraverso i piccoli fori nel rivestimentoIn questa fase, l'altezza della linea a spirale del rivestimento è di 175 mm e la lunghezza totale è di 14 cerchi di rivestimento.
Dopo la prima fase di trattamento, le masse di sabbia esterne della colata vengono sostanzialmente rotte e selezionate per il recupero, mentre il resto è principalmente la seconda fase:pulizia della cavità interna e della superficie dell'ossido della colataIn questa fase, a causa del fatto che l'altezza della linea a spirale del rivestimento è diminuita a circa 25 mm (con una lunghezza di 7 cerchi di rivestimento), l'effetto di guida non è evidente.la velocità di movimento assiale della fusione rallentaDurante il processo di laminazione del tamburo (con una velocità di circa 3 r/min), la massa di acciaio viene calcolata in una massa di acciaio, che si accumula in modo più ampio, favorendo il pieno contatto tra i blocchi di ferro a forma di stella e la colata.i blocchi di ferro a forma di stella rimuovono il nucleo di sabbia dalla cavità interna della colata attraverso "movimenti di sfregamento e spremitura", può anche rimuovere la pelle di ossido sulla superficie della fusione e lo strato sinterizzato di sabbia sulla superficie della fusione.
Entrando nella terza fase, la caduta di sabbia di fusione è stata abbastanza accurata, quindi lo scopo principale è quello di separare il ferro a forma di stella dalla fusione, la testa del nucleo, ecc. Per garantire l'effetto di separazione,non vi è alcuna spirale interna di materiale guida sulla parete interna della manica di separazione e la parete di isolamento della manica di separazione è relativamente altaLa velocità assiale viene rallentata per evitare che il ferro a forma di stella venga rimosso insieme alla fusione.Il vantaggio diretto dell'impiego di ferro a forma di stella per la prepulizia delle fusioni è che riduce il carico di lavoro di pulizia e migliora significativamente la levigatezza delle fusioni., che consente di rimettere direttamente la spruzzatura e il riser nel forno senza lavaggio.il ferro stellare può essere riutilizzato una volta e il ferro stellare aggiunto è utilizzato solo per completare l'usura del ferro stellare (la sua quantità è del 3% al 5%).
Durante il movimento della colata, per la macchina per la frantumazione di sabbia vibrante, il centro di gravità deve essere nella posizione più bassa durante il processo di vibrazione,rendendo difficile per la colata di girare. Di conseguenza, è difficile levigare la superficie superiore della fusione, in particolare la cavità interna; per il tamburo, l'effetto combinato del rotolamento e della spirale interna fa sì che la fusione si volti costantemente,e l'effetto del ferro a forma di stella migliora notevolmente l'effetto di caduta di sabbia della colataIn caso di fusioni con diverse proporzioni e forme di sabbia e ferro, è necessario garantire che l'effetto di caduta di sabbia non sia eccessivo.La velocità del tamburo può essere regolata nell'intervallo di 3-5 giri/min secondo le esigenze reali di produzione.
Durante il processo di pulizia della sabbia, la sabbia di stampaggio schiacciata porta avanti la fusione in uno stato fluido.il sistema di spruzzatura di acqua di atomizzazione raffredda in anticipo la colata e la sabbia vecchiaIl raffreddamento della sabbia e la fusione si effettuano all'interno di un intervallo ristretto all'interno del cilindro.e la polvere generata dal laminamento viene aspirata dal tubo di aspirazione posto sopra l'estremità di ingresso del cilindro, accelerando l'effetto di raffreddamento e garantendo l'ambiente di lavoro intorno al cilindro.
