• مقدمه به ویژگی ها:

• این تجهیزات عمدتاً برای درمان حذف شن از قالب شن سرد شده پس از ریختن در دم خط قالب و همچنین تمیز کردن و خنک کردن قطعات ریخته شده استفاده می شود.این تجهیزات از یک بدن درام جلویی تشکیل شده است، یک بخش اولیه حذف شن و ماسه، یک بدن طبل عقب، و یک بخش حذف شن و ماسه نهایی.طبل به طور مداوم چرخش می کند تا باعث شود قالب شن بارها و بارها چرخد و برخورد کند، به دست آوردن اثر جدا کردن شن و ماسه قدیمی و ریختن. شن و ماسه قدیمی پراکنده از طریق سوراخ ها به نوار نقاله می افتد،و ریخته ای که در داخل تجهیزات باقی می ماند به تدریج به سمت پایان نهایی حذف شن (کنج) حرکت می کند به عنوان طبل رول.

• ملاحظات مفصل:

• 1. در طول سقوط شن و ماسه ، اسپرو و ریخته به طور مستقل جدا می شوند و اثر پیش تمیز کردن خوب است.
  2تکه های خشکی قدیمی که از قطعات داغ جدا می شوند، به طور کامل خرد و خرد می شوند و از طریق شکاف 16 میلی متری در بدن سیلندر تخلیه می شوند.نرخ بازیافت شن و ماسه ی قدیمی نزدیک به ۱۰۰ درصد است.
  3سیستم اسپری آب اتومیزه، قطعات ریخته شده و شن قدیمی را از قبل خنک می کند و اثر خنک کننده شن قدیمی آشکارتر می شود.
  4. منطقه غربالگری موثر نسبتا بزرگ است، اجازه می دهد که مواد به طور کامل با سیب تماس داشته باشند، که منجر به کارایی بالا در غربالگری می شود.
  5کل سیلندر غربالگری می تواند با یک پوشش جداکننده مهر و موم شده مهر و موم شود، که به طور کامل پریدن گرد و غبار و سایر پدیده ها را در طول چرخه غربالگری از بین می برد.و جلوگیری از آلودگی محیط کار.
  6تجهیزات دارای سر و صدای کم و یک پوشش جدا کننده مهر و موم است که آن را از خارج جدا می کند، جلوگیری از سر و صدا را به خارج منتقل می کند و در نتیجه سر و صدا تجهیزات را کاهش می دهد.

فهرست پارامترهای عمومی مدل:

•  

  

   

  او دستگاه شن و ماسه نوع طبل عمدتا شامل یک بدن طبل، یک بخش شن و ماسه واحد، یک پوشش بخش شن و ماسه، یک قاب پشتیبانی، یک مکانیسم انتقال، یک صفحه راهنمای مسیر مارپیچ,یک پورت تغذیه و یک خروجی ریخته گری. این یک ترکیب از چرخ های حمایتی برای انتقال را اتخاذ می کند،و چرخ اصلی محرک پشتیبانی به طور مستقیم تماس و فرسایش با ردیاب رولر سیلندر برای دستیابی به هدف رانندگی سیلندر به چرخش;

   

  دستگاه شستن شن و ماسه نوع طبل به طور عمده به دستگاه شستن شن و ماسه یک لایه L31 و دستگاه شستن شن و ماسه دو لایه L32 تقسیم می شود.قطر طبل خنک کننده یک لایه ای L31 برای شستن شن است:: 1400mm-1800mm، مناسب برای شستن شن، خنک کردن و تمیز کردن مقدماتی از قطعات ریخته شده کوچک و متوسط که حساس به برخورد هستند؛قطر L32 دوبرابر لایه شن و ماسه قطره خنک کننده طبل 2800mm-320mm است، با بهره وری بالای سقوط شن. بلوک های آهن شکل ستاره در بطری های دو لایه داخلی و خارجی گردش می کنند، پیچیده و بافنده و برخورد و اصطکاک با ریخته،که منجر به اثر تمیز کردن قبلی بهتر بر روی ریخته و افزایش می شوداین دو مدل از تجهیزات حذف شن عمدتا در سیستم های تصفیه شن جزراتی با ظرفیت پردازش بیش از 40 تن شن قدیمی در ساعت استفاده می شود (یعنیمجهز به یک خط قالب گذاری ریخته گری با کارایی قالب گذاری بیش از 120 قالب در ساعت).

   

  

   

  اصل کار L32 این است که درام خنک کننده شن به آرامی در محور افقی چرخش می کند. هنگامی که قالب ریخته شده تحت اثر نیروی گریز مرکزی وارد درام چرخش می شود،قالب شن به یک قسمت مشخص از قسمت بالایی از دیواره داخلی طبل می رسد و با توجه به یک مسیر خاص از دیوار طبل پرتاب می شوداز طرفی، تحت تاثیر مارپیچ داخلی پوشش، در حالی که در حال حرکت است، در حال حرکت است.قالب شن به سمت بندر تخلیه حرکت می کنداثر ترکیبی این دو حرکت، خرد کردن قالب شن و قطره شن از ریخته سازی را تکمیل می کند.

   

   

  

   

  خط مارپیچی پوشش دارای سه ارتفاع دندان در امتداد جهت تخلیه است که 175mm، 75mm،و 25 میلی متر در ردیف ‚ اضافه کردن یک دستکش جداسازی شکل می دهد سیلندر داخلی از کل طبل پاک کننده شنبه این ترتیب، با توجه به عمل دو نیروی فوق که مربوط به سه ارتفاع دندان است، کل روند قطره شن و ماسه شامل سه مرحله است: مرحله رولینگ و لرزش خرد،مرحله تمیز کردن پوست از اکسید، و مرحله جداسازی آهن ستاره شکل، سر هسته و ریخته گری.هدف اصلی از مرحله رولینگ و لرزش خرد کردن این است که به سرعت شکستن قالب شن و ماسه و صفحه نمایش و بازیابی شن قدیمی از طریق سوراخ های کوچک در پوشش. در این مرحله، ارتفاع خط مارپیچ پوشش 175mm است، و طول کل 14 دایره پوشش است. عمدتا با ایجاد رول شدید از ریخته ها و لاستیک های شن و ماسه به سرعت آنها را شکستن؛

   

  پس از مرحله اول درمان، توده های شن خارجی ریخته اساسا شکسته و برای بازیابی غربالگری می شوند و بقیه عمدتا مرحله دوم است:تمیز کردن حفره داخلی و پوسته اکسید سطحی کاسینگدر این مرحله، با توجه به این واقعیت که ارتفاع خط مارپیچی پوشش به حدود 25 میلی متر کاهش یافته است (با طول 7 دایره پوشش) ، اثر هدایت آشکار نیست.سرعت حرکت محوری ریخته ها کاهش می یابد.در طول فرآیند رولینگ طبل (با سرعت حدود 3r/min) ،بلوک های آهن شکل ستاره، هسته شن را از حفره داخلی کاسینگ از طریق "حرکت مالیدن و فشرده سازی" حذف می کنند، حتی می تواند پوست اکسید را در سطح ریخته و لایه سینتر شده شن را در سطح ریخته حذف کند.

   

  وارد شدن به مرحله سوم، قطره شن ریختن کاملاً کامل بوده است، بنابراین هدف اصلی جدا کردن آهن شکل ستاره از ریختن، سر هسته و غیره است.هیچ مواد راهنما مارپیچ داخلی در دیوار داخلی دستکش جداسازی وجود دارد و دیوار عایق بندی دستکش جداسازی نسبتا بالا استسرعت محوری کاهش می یابد تا اطمینان حاصل شود که آهن ستاره ای همراه با ریخته گری برداشته نمی شود.مزایای مستقیم استفاده از آهن ستاره ای برای پیش تمیز کردن قطعات ریخته شده این است که این کار باعث کاهش بار تمیز کردن و به طور قابل توجهی بهبود هموار شدن قطعات ریخته شده می شود، اجازه می دهد تا اسپرو و رزر به طور مستقیم بدون تمیز کردن به کوره برگردند.آهن ستاره ای می تواند یکبار استفاده شود و آهن ستاره ای اضافه شده فقط برای تکمیل لباس آهن ستاره ای استفاده می شود (مقدار آن 3٪ تا 5٪ است).

   

  

   

  در حین حرکت قطعات ریخته شده، برای ماشین لرزش شن و ماسه، مرکز ثقل باید در پایین ترین موقعیت در طول فرآیند لرزش باشد.که باعث می شه که گچ به سختی چرخیده بشهدر نتیجه، سخت است که سطح بالایی از ریخته، به ویژه حفره داخلی را شسته شود؛ برای طبل، اثر ترکیبی رول و مارپیچ داخلی باعث می شود ریخته به طور مداوم تغییر کند،و اثر آهن به شکل ستاره به شدت باعث بهبود اثر قطره شن از ریخته گری می شوددر تولید، برای قطعات ریخته شده با نسبت و اشکال مختلف شن و آهن، لازم است اطمینان حاصل شود که اثر قطره شن بیش از حد نیست.سرعت طبل می تواند در محدوده 3-5 r/min با توجه به نیازهای واقعی تولید تنظیم شود.

   

   

  در طول فرآیند تمیز کردن شن، شن خرد شده در حال حرکت در حال حرکت است.سیستم اسپری آب اتومایزه کردن از قبل ریخته و شن قدیمی را خنک می کند.خنک کردن شن و ریختن در یک محدوده باریک در داخل سیلندر انجام می شود. هوا گرم تبخیر از خنک کردن، دود منتشر شده از شن داغ،و گرد و غبار تولید شده توسط رولینگ توسط لوله مکش که بالای انتهای ورودی سیلندر قرار دارد، جذب می شود.، در حالی که سرعت بخشیدن به اثر خنک کننده و اطمینان از محیط کار در اطراف سیلندر.

   

   



• مکان فعلی شما: خونه >> محصول >> تجهیزات تصفیه شن >> دستگاه شاک کردن خنک کننده درام

• خانه > محصول > تجهیزات تصفیه شن و ماسه> ماشین شیک کردن خنک کننده درام

دستگاه خنک کننده و تکان دهنده درام

• مقدمه به ویژگی ها:

• این تجهیزات عمدتاً برای درمان حذف شن از قالب شن سرد شده پس از ریختن در دم خط قالب و همچنین تمیز کردن و خنک کردن قطعات ریخته شده استفاده می شود.این تجهیزات از یک بدن درام جلویی تشکیل شده است، یک بخش اولیه حذف شن و ماسه، یک بدن طبل عقب، و یک بخش حذف شن و ماسه نهایی.طبل به طور مداوم چرخش می کند تا باعث شود قالب شن بارها و بارها چرخد و برخورد کند، به دست آوردن اثر جدا کردن شن و ماسه قدیمی و ریختن. شن و ماسه قدیمی پراکنده از طریق سوراخ ها به نوار نقاله می افتد،و ریخته ای که در داخل تجهیزات باقی می ماند به تدریج به سمت پایان نهایی حذف شن (کنج) حرکت می کند به عنوان طبل رول.

• ملاحظات مفصل:

• 1. در طول سقوط شن و ماسه ، اسپرو و ریخته به طور مستقل جدا می شوند و اثر پیش تمیز کردن خوب است.
  2تکه های خشکی قدیمی که از قطعات داغ جدا می شوند، به طور کامل خرد و خرد می شوند و از طریق شکاف 16 میلی متری در بدن سیلندر تخلیه می شوند.نرخ بازیافت شن و ماسه ی قدیمی نزدیک به ۱۰۰ درصد است.
  3سیستم اسپری آب اتومیزه، قطعات ریخته شده و شن قدیمی را از قبل خنک می کند و اثر خنک کننده شن قدیمی آشکارتر می شود.
  4. منطقه غربالگری موثر نسبتا بزرگ است، اجازه می دهد که مواد به طور کامل با سیب تماس داشته باشند، که منجر به کارایی بالا در غربالگری می شود.
  5کل سیلندر غربالگری می تواند با یک پوشش جداکننده مهر و موم شده مهر و موم شود، که به طور کامل پریدن گرد و غبار و سایر پدیده ها را در طول چرخه غربالگری از بین می برد.و جلوگیری از آلودگی محیط کار.
  6تجهیزات دارای سر و صدای کم و یک پوشش جدا کننده مهر و موم است که آن را از خارج جدا می کند، جلوگیری از سر و صدا را به خارج منتقل می کند و در نتیجه سر و صدا تجهیزات را کاهش می دهد.

فهرست پارامترهای عمومی مدل:

•  

  

   

  او دستگاه شن و ماسه نوع طبل عمدتا شامل یک بدن طبل، یک بخش شن و ماسه واحد، یک پوشش بخش شن و ماسه، یک قاب پشتیبانی، یک مکانیسم انتقال، یک صفحه راهنمای مسیر مارپیچ,یک پورت تغذیه و یک خروجی ریخته گری. این یک ترکیب از چرخ های حمایتی برای انتقال را اتخاذ می کند،و چرخ اصلی محرک پشتیبانی به طور مستقیم تماس و فرسایش با ردیاب رولر سیلندر برای دستیابی به هدف رانندگی سیلندر به چرخش;

   

  دستگاه شستن شن و ماسه نوع طبل به طور عمده به دستگاه شستن شن و ماسه یک لایه L31 و دستگاه شستن شن و ماسه دو لایه L32 تقسیم می شود.قطر طبل خنک کننده یک لایه ای L31 برای شستن شن است:: 1400mm-1800mm، مناسب برای شستن شن، خنک کردن و تمیز کردن مقدماتی از قطعات ریخته شده کوچک و متوسط که حساس به برخورد هستند؛قطر L32 دوبرابر لایه شن و ماسه قطره خنک کننده طبل 2800mm-320mm است، با بهره وری بالای سقوط شن. بلوک های آهن شکل ستاره در بطری های دو لایه داخلی و خارجی گردش می کنند، پیچیده و بافنده و برخورد و اصطکاک با ریخته،که منجر به اثر تمیز کردن قبلی بهتر بر روی ریخته و افزایش می شوداین دو مدل از تجهیزات حذف شن عمدتا در سیستم های تصفیه شن جزراتی با ظرفیت پردازش بیش از 40 تن شن قدیمی در ساعت استفاده می شود (یعنیمجهز به یک خط قالب گذاری ریخته گری با کارایی قالب گذاری بیش از 120 قالب در ساعت).

   

  

   

  اصل کار L32 این است که درام خنک کننده شن به آرامی در محور افقی چرخش می کند. هنگامی که قالب ریخته شده تحت اثر نیروی گریز مرکزی وارد درام چرخش می شود،قالب شن به یک قسمت مشخص از قسمت بالایی از دیواره داخلی طبل می رسد و با توجه به یک مسیر خاص از دیوار طبل پرتاب می شوداز طرفی، تحت تاثیر مارپیچ داخلی پوشش، در حالی که در حال حرکت است، در حال حرکت است.قالب شن به سمت بندر تخلیه حرکت می کنداثر ترکیبی این دو حرکت، خرد کردن قالب شن و قطره شن از ریخته سازی را تکمیل می کند.

   

   

  

   

  خط مارپیچی پوشش دارای سه ارتفاع دندان در امتداد جهت تخلیه است که 175mm، 75mm،و 25 میلی متر در ردیف ‚ اضافه کردن یک دستکش جداسازی شکل می دهد سیلندر داخلی از کل طبل پاک کننده شنبه این ترتیب، با توجه به عمل دو نیروی فوق که مربوط به سه ارتفاع دندان است، کل روند قطره شن و ماسه شامل سه مرحله است: مرحله رولینگ و لرزش خرد،مرحله تمیز کردن پوست از اکسید، و مرحله جداسازی آهن ستاره شکل، سر هسته و ریخته گری.هدف اصلی از مرحله رولینگ و لرزش خرد کردن این است که به سرعت شکستن قالب شن و ماسه و صفحه نمایش و بازیابی شن قدیمی از طریق سوراخ های کوچک در پوشش. در این مرحله، ارتفاع خط مارپیچ پوشش 175mm است، و طول کل 14 دایره پوشش است. عمدتا با ایجاد رول شدید از ریخته ها و لاستیک های شن و ماسه به سرعت آنها را شکستن؛

   

  پس از مرحله اول درمان، توده های شن خارجی ریخته اساسا شکسته و برای بازیابی غربالگری می شوند و بقیه عمدتا مرحله دوم است:تمیز کردن حفره داخلی و پوسته اکسید سطحی کاسینگدر این مرحله، با توجه به این واقعیت که ارتفاع خط مارپیچی پوشش به حدود 25 میلی متر کاهش یافته است (با طول 7 دایره پوشش) ، اثر هدایت آشکار نیست.سرعت حرکت محوری ریخته ها کاهش می یابد.در طول فرآیند رولینگ طبل (با سرعت حدود 3r/min) ،بلوک های آهن شکل ستاره، هسته شن را از حفره داخلی کاسینگ از طریق "حرکت مالیدن و فشرده سازی" حذف می کنند، حتی می تواند پوست اکسید را در سطح ریخته و لایه سینتر شده شن را در سطح ریخته حذف کند.

   

  وارد شدن به مرحله سوم، قطره شن ریختن کاملاً کامل بوده است، بنابراین هدف اصلی جدا کردن آهن شکل ستاره از ریختن، سر هسته و غیره است.هیچ مواد راهنما مارپیچ داخلی در دیوار داخلی دستکش جداسازی وجود دارد و دیوار عایق بندی دستکش جداسازی نسبتا بالا استسرعت محوری کاهش می یابد تا اطمینان حاصل شود که آهن ستاره ای همراه با ریخته گری برداشته نمی شود.مزایای مستقیم استفاده از آهن ستاره ای برای پیش تمیز کردن قطعات ریخته شده این است که این کار باعث کاهش بار تمیز کردن و به طور قابل توجهی بهبود هموار شدن قطعات ریخته شده می شود، اجازه می دهد تا اسپرو و رزر به طور مستقیم بدون تمیز کردن به کوره برگردند.آهن ستاره ای می تواند یکبار استفاده شود و آهن ستاره ای اضافه شده فقط برای تکمیل لباس آهن ستاره ای استفاده می شود (مقدار آن 3٪ تا 5٪ است).

   

  

   

  در حین حرکت قطعات ریخته شده، برای ماشین لرزش شن و ماسه، مرکز ثقل باید در پایین ترین موقعیت در طول فرآیند لرزش باشد.که باعث می شه که گچ به سختی چرخیده بشهدر نتیجه، سخت است که سطح بالایی از ریخته، به ویژه حفره داخلی را شسته شود؛ برای طبل، اثر ترکیبی رول و مارپیچ داخلی باعث می شود ریخته به طور مداوم تغییر کند،و اثر آهن به شکل ستاره به شدت باعث بهبود اثر قطره شن از ریخته گری می شوددر تولید، برای قطعات ریخته شده با نسبت و اشکال مختلف شن و آهن، لازم است اطمینان حاصل شود که اثر قطره شن بیش از حد نیست.سرعت طبل می تواند در محدوده 3-5 r/min با توجه به نیازهای واقعی تولید تنظیم شود.

   

   

  در طول فرآیند تمیز کردن شن، شن خرد شده در حال حرکت در حال حرکت است.سیستم اسپری آب اتومایزه کردن از قبل ریخته و شن قدیمی را خنک می کند.خنک کردن شن و ریختن در یک محدوده باریک در داخل سیلندر انجام می شود. هوا گرم تبخیر از خنک کردن، دود منتشر شده از شن داغ،و گرد و غبار تولید شده توسط رولینگ توسط لوله مکش که بالای انتهای ورودی سیلندر قرار دارد، جذب می شود.، در حالی که سرعت بخشیدن به اثر خنک کننده و اطمینان از محیط کار در اطراف سیلندر.